Etxeko estampazio-fabrikanteak txikiak eta handiak direlako, eta entrenatu hauen zati egokiak oraindik lan-laneko estiloaren produkzio-kudeaketa-stadioan daudelako, sarritan moldearen stabilitatea utzi egiten dute, garatze-ziklu luzeak eta produkzio-kostu handiak eragiten dituelako, zeinak oso mugitzen baitira entrenatu-garatzearen maila.

Ongi ezagutzen den bezala, metal-materialak, estampatzean erabiltzen direnak aldaki askotan dituzte, eta beren materialen beharrezkoak eta hautapen-kriterioak ere desberdinak dira, moldeko atal ezberdinen efektu ezberdinen arabera. Horregatik, nola hautatzea arrazoizko materiala moldeko diseinuan lan garrantzitsuenetako bat bihurtu da.

Material hautatzean, materiaren indar handia izatea, jantzi handia eta zailtasuna egokia behar izateko, prozesatutako prozesatutako materiaren ezaugarriak eta produkzio-beharrezkoak guztiz aztertzea beharrezkoa da, formazioaren stabilitate-beharrezkoak lortzeko.

Eragiketa praktikoan, diseinatzaile moldeak esperientzia pertsonalean oinarritutako materiala moldeak hautatzen dituzte, eta sarritan, estampatzeko zati moldearen hautapen materiala okerragatik eragiten dituzten moldeak sortzen direla. Markatze-prozesuaren bitartean, markatze-orri mota bakoitzak bere konposazio kimikoa, funtzio mekanikoa eta estampatze-funtzioarekin hurbil lotutako balio karakteristikoak dituela ohartzea balio du. Markatze-funtzio materialaren instabilitatea, materiaren loditasuna estampatzeko fluktuakzioak eta estampatze-materiaren aldaketak ez bakarrik zuzenean markatze-prozesatzearen zehaztasuna eta kalitatea eragiten dute, baizik eta kaltetasuna ere eragin dezakete.

Baliogabetasunaren arazoa konpontzeko, hurrengo aldeetatik zehatz kontrolatzea behar da:

1. Prozesuaren planifikazioan, prozesua analizatuz, prozesuaren garaian gertatzen diren akatsak aurreikusten dira, eta gero prozesuaren prozesuaren plan a stabila garatu daiteke;

2. Prozesu eta prozesu-teknikoen estandardizazioa inplementatu;

3. Ezarri datu-basea eta beti laburpena eta optimizatu; CAE analizazio software sistema erabiliz, lortu ebazpen-plana optimoa.

Artikulu hau EMAR Mold Co., Ltd. etik dator. EMAR-ekin dagoen informazio gehiago emateko, egin klik www.sjt-ic.com-an,