Zehaztasun-estampazio zatiak estampatzeko prozesuan, batzuetan hautsek edo hautsek ageri daitezke, zehaztasun-zatiak txikitzera eramateko. Gertaeraren arrazoi nagusia da, estensile batzuk metalaren indarra gainditzea. Asko arrazoi daude zati zapalduak hausteko eta konpontzeko prozesuan, arrazoi asko egon behar dira kontuz aztertu beharko litzateke. Egoera xehetasunez oinarrituta, hondamendiaren kausa hondamendi egin beharko litzateke, eta gero hondamendiaren arazoa konpontzeko plan a xehetasun bat formulatu beharko litzateke zapaldu zatia hondamendi gabe eragozteko.

1. Arrazoiak marrazki sakonak eta hautsiko akatsak gertatzeko

(1) Materialaren estampazio-funtzioak ez du prozesuaren beharrezkoak betetzen. Orriaren metalako izenburuak ezberdinak dituzte luzera eta tenzila desberdinak. Hautatutako orriaren metaloak marrazki sakonak ez dituenean, orriaren metalea estampatze prozesuan moztuko da.

(2) Orriaren metal loditasuna tolerantzia gainditzen da. Orriaren metal loditasuna tolerantzia baino gehiago gainditzen da, eta orriaren metal-tarteak marrazketa sakonean txikiagoak dira. Orriaren metal-tasa konpresioa handitzen da, marrazketa sakonak zailtatzen ditu. Orriaren metala ez da erraza mugitzeko eta banandu daiteke.

(3) Orriaren metalaren aurpegiaren kalitatea gaixoa da, garrasiak, urdailak eta gaiztakeriak. Orriaren metalaren gainaldean eskratzek erraz eragin ditzake preso-koncentrazioa marrazketa sakonean, baina gainaldean oinazeak eta inmunduak orriaren metal-formaren prozesuari erresistentzia gehituko diote. (4) ez da lubrikantea aplikatu prozesuaren beharrezko arabera.

(5) Presoaren aurpegian jateko erresistentzia handiegia da. Itxura gogorra handi bat, zabal txiki bat sakatzen dituzten ribarren artean, koxabearen ertz-erradio txiki bat hiltzen da, azkenik gora marrazten dituzten ribarre eta sakabanaren gaiztakeriaren leunkortasun gaixoa eta ribarre marrazketaren artean, guztiak orriaren metalaren mugimenduaren kontrako erresistentzia handiagora eragin ditzakete, eta haustearen ondorioz.

(6) Orriaren metal posizioaren orientazioa okerra da. Prozesuaren eragiketa-prozesuaren bitartean, orriaren metaloaren orientazioa zentroa desagertzen da, eta ondorioz, alde batean gehiegi eta nahikoa sakatzen da. Beste aldetik gehiegi sakatzeak presa handia eta zailtasuna ekartzen ditu jatearen ondorioz.

(7) Presoaren makinaren zuzentasun edo zehaztasun gaixoaren instalazio okerra eragin dezake ertzaren sakatzeko indar ezberdinak, zati batzuk ertzaren sakatzeko indar gainditsuak dituztelarik, orriaren metaloaren hondamendira eramateko.

(8) Marrazki sakonezko kopurua handiegia da, eta marrazki sakonezko deformazioa orria metal-deformazioa gainditzen da.

2. Hautsen eta hautsen neurri preventiboak zehaztasun-markatzeko zatietan

(1) Hautatu metal orri egokia planatzeko eta garatzeko fasean Dalan formatzeko funtzioaren beharreak betetzeko.

(2) Prozesu-prozesuaren bitartean, aztertu metal-orriaren aurpegiaren kalitatea urdintza eta gaiztakeriak.

(3) Begiratu eta mantendu erregularrean markoak, garbitu kapelaren gainaldea, eta gainaldea zorrotza egiten du.

(4) Prozesua standardizatu eta olioaren mantentzeko beharrezko eskubideak jasotzen ditu.

(5) Begiratu eta mantendu erregularrean estandatzeko tresna zehaztasuna.

Artikulu hau EMAR Mold Co., Ltd. etik dator. EMAR-ekin dagoen informazio gehiago emateko, egin klik www.sjt-ic.com-an,