Zehaztasun-urrezko zatiak prozesatzean, abiadura, zehaztasuna eta zehaztasuna lortu behar dugu. Hala ere, prozesatzean zailtasunak aurkituko ditugu. Behean, editoreak kontatuko dizu zehaztasun-urrezko zatiak prozesatzeko zailtasunak!

Bere kalitate handiaren jatenbideagatik, formabilitatea, egokitasuna eta ductilitate indartsua temperatura zabal batean, industrietan, industria astunak, industria arinak, eguneroko beharrezkoak eta dekorazioak eraikitzen dituzten industrietan erabiltzen da.

Alloy steel, chromioaren edukia %12 baino handiagoa edo %8 baino handiagoa den nickel edukia, steel eskailerarik deitzen da.

Estila mota honek atmosferan edo euskarri korrozioetan korozio-resistentzia maila batzuk ditu, eta indar handia dauka temperatura handietan (>450 °C). Stela %16-18% kromio edukia duen estiloa estilo erresistentsua edo asido-eskailerezko estilo erresistentsua deitzen da, normalean estali eskailerezko gisa ezaguna.

Astila itsasogabeko ezaugarrien gaineko ezaugarrietatik, aireportzea, kemika, petroleoa, konstrukzioa, janaria eta eguneroko bizitza industrian gehiago erabiltzen da.

Estilarik gabeko prozesatzean, zailtasun hauek aurkituko dira:

Lan gogorra: estalentziak plastikotasuna altua du, propietateen distortzioa plastikoaren deformazioan eta koefiziente handia indartzen du. Gainera, austenitatea ez da nahikoa stabila, eta austenitate batzuk estresa moztuz martentzian bihurtu daitezke; Gainera, gaiztaketa konposatuak erraz desemposatzen dira eta beroa mozteko ekintzaren azpian banatzen dira, eta geruza gogorra bihurtzen da mozteko prozesuan. Aurreko jaten edo aurreko prozesuaren eragindako fenomeno zailtasunak serio eragiten du hurrengo prozesuen aurrerapen leunak.

Mozteko indar handia: estalki geldirik gabekoa desformazio plastikoa egiten du mozteko prozesuaren bitartean, indar mozteko handiagora eramaten duena. Astila geldirik gabeko lana zailtasuna eta indar termoa handia du, eta horrek aurreztasuna moztea gehiago gehitzen du eta zaila egiten du txipoak moztea eta apurtzea.

Temperatura handia mozteko: deformazio plastiko handia mozteko, tresnarekin izorrazio altua eta bero mozteko altua; Bero-mozteko kopuru handia mozteko arean eta tresna-txipen kontaktu interfazean koncentratuta dago, bero-mozteko baldintza gaixoak eraginez.