Kontrol zenbakiaren lathe-a makina-tresna automatikoa da zehaztasun handia eta eraginkortasun handia. Kontrol zenbakiaren lathe erabiliz, makina-efektua hobetu daiteke eta balio gehiago sortu daiteke. Kontrol zenbakiaren gertaera lathe-k entrenatuak beren atzealdeko makina-teknologiaren atzealdeko teknologia libratzeko gaitu ditu. Kontrol zenbakiaren teknologia, lathe arruntaren antzekoa den arren, aldaketa-proiektu guztiak etengabe eta automatikoki osa ditzake, zeinak Horregatik, arreta jarri behar da hurrengo aldeetara.

1, aukeratu arrazoizko parametroak moztea

Metal-mozketa erabilgarriak hiru elementu ditu: materiala makinatzen da, mozketa-tresna eta mozketa-baldintzak. Hauek prozesatzeko denbora, tresna-bizitza eta prozesatzeko kalitatea zehazten dute. Prozesatzeko metodoa ekonomikoki efektua ezinezkoa da baldintzak moztea arrazoimenez hautatzen.

Baldintza mozteko hiru elementuak: abiadura moztea, jaten-tasa eta sakonera moztea tresna-kaltea eragin dezake zuzenean. Azpidea moztzeko abiadurarekin, mozketaren ertzaren temperatura altxatzen da, eta jantzi mekanikoak, kimikoak eta termoak sortzen ditu. Bizkortasuna %20 gehitzen denean, tresna-bizitza erdia gutxituko da.

Irudi-baldintzak eta tresna-jantzien arteko erlazioa oso barrutian gertatzen da. Hala ere, jaten-tasa handia eta temperatura mozteko handia izanez geroago, jantzi handia izango da. Eragin txikiagoa da mozketaren abiadura tresna baino. Itzultzeko abiadura eta jatorri-tasa ez badira ere, mozteko sakonera mikro-mozteko erabiltzen bada, mozteko materialak geruza gogorra sortuko du, eta horrek tresnaren bizitza-denbora ere eragin egingo du.

Erabiltzaileek prozesatzen den materialaren oinarrizko mozketaren abiadura hautatzen dute, gogortasuna, egoera moztea, materiaren mota, jaten-tasa, moztea, eta abar.

Prozesatzeko baldintzak egokiak hautatzea faktore hauetan oinarrituta dago. Bizitzaren iraupena heltzeko egoera ideala arauen jantzi eta malkoak bidez da.

Hala ere, lan praktikoan, tresnaren bizitzaren aukera tresnaren jantziekin erlazioa da, makina-dimentsioen aldaketak, gaitasunaren kalitatean, zarata moztea, makina-beroa eta abar. Prozesatzeko baldintzak erabakitzean, egiazko egoeraren oinarrian eztabaidatzea behar da. Zaila izan daiteke makina-materialentzat, altzari eta bero-resistentziak bezala, izoztu eta ezpata gogorrak erabil daitezke.

2, tresna mozteko hautapena arrazoizkoa

Itzultze gogorraren kasuan, aukeratu indar handi eta iraunkortasun onaz moztzeko tresnak. Itzultze gogorraren kasuan, atzeko ertza moztzeko eta jateko kapasitate handiaren beharrezkoak betetzen dira.

Makina zehaztasunak erabiltzean, beharrezko makina zehaztasunak ziurtatzeko, zehaztasun handi eta iraunkortasun onak dituen tresnak aukeratu behar dira.

Ordezkari-denbora laburtzeko eta labana erabiltzeko, ahalik eta gehienezkoa erabiltzea beharrezkoa da.

3, arrazoizkoa aukeratu zuzenbideak

1. Saiatu konpondu unibertsalak aukeratu laneko zatiak mantentzeko eta konpondu espezializatuak erabiltzeko.

2. Lerrokatu osagaien posizio-koadroak posizio-erroreak gutxitzeko.

Zehaztu prozesatzeko bidea

Makinaren bide-izena tresnaren higiduraren trajektoria eta norabidea ematen du osagaietan kontrol-makina digital baten makina-tresna baten makina-prozesuan.

1. Makina-zehaztasunaren eta gainaren zorrotza behar dute;

2. Prozesatzeko bidea, tresnaren bidaiaren denbora alferrik gutxitzeko ahalik eta laburtu beharko litzateke.

Bidea prozesatzeko eta makina-baimenaren arteko erlazioa

Gaur egun, disko rotario digitalak oraindik zabalik erabiltzen ez diren baldintzaren arabera, gehiago urdina gehitzen da orokorki, bereziki gainerako kopurua, geruza faltsuak eta gogorrak dituztenean, disko rotario arruntetan prozesatzea behar da. Disko rotario digital batean prozesatzea beharrezkoa bada, kontuz eman behar du prozesatzeko programaren konfigurazio flexiboari.