Kaixo! Ongi etorri EMAR konpainia webgunera!
CNC makina-zatietan fokusatuta, metalezko zatietan, eta orriaren metalezko prozesatzea eta prozesatzea 16 urte gehiago
Alemania eta Japonia-ren presizio handiko produkzioa eta proba-gailuak ziurtatzen dute metalezko zatien zehaztasuna 0,003 tolerantzia eta kalitate handia lortzea.
Posta- koadroa:
CNC makinaren sekretua
Zure kokalekua: home > berriak > Industriaren dinamika > CNC makinaren sekretua

CNC makinaren sekretua

Askatu denbora:2024-12-11     Ikusi kopurua :


Knife bidearen printzipio orokorrak

Sakatu gogorra: makinaren tresnaren gehienezko kargapean, kasu gehienetan, tresna posible handiena, iturburu ahalgarriena eta iturburu ahalgarriena hautatu beharko luke. labana beraren kasuan, jaten-tasa alderantziz proportzionala da jaten-kopuruarekin. Orokorrean, makinaren tresnaren kargatzea ez da arazo bat, eta tresnaren hautapenaren printzipioa bakarrik dago bi dimentsioaren angelua eta produktuaren hiru dimentsioaren arkua txikiagoa den edo ez. labana hautatzean, labana luzera determinatu behar da. Printzipioa da labana luzera makina-sakonera baino handiagoa izan behar dela, eta laneko zati handietan, labana-interferentzia pentsatu beharko litzateke.

labana argia: labana argi baten helburua da makina-beharrezkoak lan-zatiaren aurpegiaren leunkortasuna ezartzea eta onarpena egokia gordetzea. Horrela, labana argi batentzat, aukeratu labana posible handiena eta denbora azkarrena, labana zehaztasun batek denbora luzeagoa behar duenez, beraz, erabili jaten eta jaten egokiena. Irudi-tasa beraren arabera, iturri horizontala handiagoa, iturri-tasa azkarragoa. Gainezko iturri-kopurua makina-ren ondoren leunarekin erlazionatzen da, eta iturriaren tamaina surface-aren kanpoko formarekin erlazionatuta dago. Gainezkoa hondatu gabe, utzi marjina txikiena, erabili labana handiena, abiadura azkarrena eta iturri-tasa egokia.

CNC makinaren sekretua(pic1)Klampikazioaren metodoa

1. Klampu guztiak horizontalki luzeak eta bertikalki laburrak dira.

2. Tigerrako plizerrak txikitzen dira: txikitzeko altuera ez da 10 milimetro gutxiago izan behar, eta txikitzeko altuera eta prozesatzeko altuera erakutsi behar dira laneko zatiak prozesatzean. Prozesatzeko altuera ikuspegiaren hegazkina baino 5 milimetro handiagoa izan behar da, ziurtasuna ziurtatzeko eta ikuspegia kaltetzeko. Klampio mota hau klampio orokorra da, eta klampio-altuera ere lan-zatiaren tamainarekin lotuta dago. Lan-zatia handiagoa da, eta handiagoa da klampio-altuera.

3. Klampioak: Klampioak kode batez lan-etxean muntatuta dago, eta lan-zatia pantaila txikietan blokeatuta dago. Klampifikazio mota hau erabilgarria da lan-zatiak, altuera eta prozesatze-indar handiak, normalean erdiak eta laneko zati handiak, eta efektu hobea du.

4. Kodeak burdinazko kilikatzea: laneko zatia handia denean, kilikatzeko altuera ez da nahikoa, eta ez dago onartzen beheko burdinazko kilikatzea blokeatzea, kodea burdinazko kilikatzea erabiltzen da. Klampio mota honek bigarren klampio bat behar du. Lehenengo, lau izkinak kodetzen ditu, beste zatiak prozesatzen ditu, eta lau aldeak kodetzen ditu eta lau izkinak prozesatzen ditu. Bigarren kilikatzean, ez utzi lana askatu, kodea lehenengo eta gero askatu. Bien aldeak ere lehenengo kode ditzakezu eta beste bi aldeak prozesatu ditzakezu.

5. Tresnak moztea: 10 mm edo gehiago diametro batekin, luzera ez da 30 mm baino gutxiago; Diametroa 10mm azpian, luzera ez 20 mm baino gutxiago. Erakutsi tresnaren txikia gertatu beharko litzateke kolpea eta zuzenean sartzea eragozteko.

Erakutsi tresnaren aplikazioaren klasifikazioa eta zabalera

1. Materialez klasifikatuta:

Zaldi zuria: jantzi erraza, kopuru eta metal txikiak mozteko erabiltzen dira.

Zaldun-labana txokoak garbitzeko erabiltzen dira (bereziki metalako materialetarako) eta mozketa leunak.

Aloizko labana: altzaren labana bat bezalakoa.

● labana purpura; Bizkortasun handia mozteko erabiltzen da, ez erraz jantzita.

2. Izarraz banatuta:

Beheko labana lausotua: alde lausotzat eta zuzenetan erabiltzen da, izkinak lausotzeko.

Balo labana: aurpegi marra ezberdinetan erabiltzen dira labana argiak eta argiak.

sudurrezko labana (alde bakarrean, alde bikoitzarekin eta bost aldeko aukerarekin): steel materialen mozketa gogorrak erabiltzen dira (R0.8, R0.3, R0.5, R0.4).

Larruzko labana mozteko erabiltzen da, marjinari kontuz ibili (0,3).

3. Izarraz banatuta:

Poliko labana zuzena: poliko labana zuzena aldi ezberdinetan egokitzen da.

Barne-labana txikia: baina ez dago zuzeneko gaitasun eta gaitasun zuzenetarako, barneko mugimendua baino txikiagoa.

4. Izarraz banatuta:

Bi ezpata, hiru ezpata, lau ezpata, zenbat ezpata gehiago daude, hobeto daude efektua, baina lane gehiago egiten da, abiadura eta jaten zuzenketa, eta zenbat luzeago ezpata gehiago.

5. Balo labana baten eta labana hegan baten arteko diferentzia:

Balo labana: konkave erregela bala erregela baino txikiagoa denean eta erregela laua R bala baino txikiagoa denean, argia ezin da iritsi (ezin da beheko angelua garbitu).

Belauniko hegazkina: bere abantaila da izkinak garbitzeko. Atsegin mehanikoek seinale mikro mehanikoen ikasketa intuitiboa jarraitu dezakete. Parametro beren konparazioa: V=R * ω abiadura askoz azkarragoa da (labana hegan), argia argiago da, labana hegan gehiago erabiltzen dira kontura formetarako, eta batzuetan labana hegan ez dute argi erdian behar. Desauzitsua da konposatu-aurpegiaren tamaina eta erregular laua hegazki-labanaren diametroa baino txikiagoa direla eta ezin da lortu.

000@ 000Maiztasunaren arazoa marrazten

1. Makina-gaitasun prest bat ez dagoenean, hegazkina lau aldetan banatzen da, jatorrizko eta goiko zeruaren aurrean aurrean aurrean dagoenean. Goiko gaitasuna ez dagoenean (koperentzat), 0,1-ren marjina ezkerretan dago, hau da, koldatu-zenbakia heltzen denean, 0(z) balio erreala grafiko 0,1 bidez behera dago.

2. Makina-gaitasun prest bat dagoenean, egin 0(z) marrazketan prest egindako gaitasuna, eta hegazkina zentroetan banatu ahal bada, banatu zentroetan. Bestela, makina-gaitasuna prest egindako ertzaren koldatu zenbakian oinarrituta bada (alde bakarrean), marrazketaren altuera, zabalera eta luzera egiaztatu eta programatu behar dute erreal materialaren arabera. Gehienez, marrazketako dimentsioak lehenengo prozesatzen dira, eta gero marrazketako formak prozesatzen dira.

3. Posizio askotan prozesatu behar direnean, lehen posizioa (posizio estandarra) beste posizioen erreferentzia-puntuekin lerrokatu behar da, luzera, zabalera eta altuera barnean. Hurrengo prozesatzeko erreferentzia-puntu guztiak aurreko prozesatutako gaitasunean oinarritu behar dira.

4. Sarreraren posizioa: puntu osoan jarri, behea altuera jakin batera gorde eta gero marrazkia altuera honetara gorde. Hegazkina osoaren arabera zentratua izan behar da, eta altuera marrazki azpian blokeatu behar da; Karratua bada, zuzenean bi zati banatu daiteke; Hizketan, forma posible gehienezko puntuazioa erabil daiteke; Moztu fisktura bat, banatu fiskturaren arabera, determinatu sartzeko diagramaren eta fisktuaren arteko posizio erlatiboa, eta orduan jarri marrazketaren jatorria fisktuaren erdiko puntuan.

Zapataren bide-hautapena gogorra

1. Gainerako eskavazio-taldea

Gakoa eskapen eta gainaren hautapena da.

Erakutsi bidearen makina-area hautatutako barrutian hautatutako gaitasuna amaitzeko gaitasuna bezala oinarrituta dago, eta printzipioa tresna-puntu goitik beherantz jaitsi daitekeen leku guztiak erabiltzea da. Hautatutako gaitasuna gaitasun osoa izan beharko litzateke, eta muga bakarrik prozesatzeko area izan daiteke. Gailurik gabeko area tresnaren diameteraren erdia baino gutxiago hedatu beharko litzateke, beste gaitasun batzuk automatikoki babestu beharko dituztelako, nahikoa marjina geratu baita; Hobe da beheko lerroa hedatzea, R gong bat dagoenez, beheko puntuan iristeko ezin duena.

● Lepoko hautapena: tresna haritu edo diagonalki jatu ezin bada, edo area makineratu ezin bada, tresna jaten ezin duen area zigilatuko da eta utziko da bigarren biratzeko.

Zaldi argi batekin moztu aurretik, ez diren lurralde guztiak konpontzea beharrezkoa da, bereziki izkinak txikiak, bi dimentsioaren izkinak, hiru dimentsioaren izkinak eta zigilatuak, bestela labana apurtuko da. Atsegin mehanikoek seinale mikro mehanikoen ikasketa intuitiboa jarraitu dezakete. Bigarren biraketa: normalean, hiru dimentsioaren hautapen-barrutia erabiltzen da, azpiko labana lau batekin. Leku lau bat eta kanpoko mozketa-bide bat erabiltzen bada, erabiltzen da. beste gaigaietak txatzegabean, tresnaren zentroak hautatutako mugarekin konektatzen beharko du tresnaren zentroa hautatutako mugarekin konektatzen beharko litzateke. Generetan, - muga-muga ezin izan izan behar da oso txikitu eta bi aldaldaldeko aldaldaldeko angelu azkoak egoera egoeraren arabera erabil beharko litzateke egoeraren arabera. Koketa-txaketak 1.5 gradu eta 1.5 gradu batean eta 1. altasun batean konektatzen egon eta ezin izan daiteke txikitzez txikiturik gabeko eta txikitzez txikitzean ezin izan daitekean, korkorkorkorkorkorkorkorkorkorkorkorkorkorra erabili beharko litzaten Erakutsi

● Belauniko erreakzioa: normalean, erretirazio erlatiboa ez da beharrezkoa, erretirazio absolutua erabiltzen da, eta erretirazio erlatiboa erabiltzen da uharterik ez dagoenean.

2. Ekskabazioaren talde laua

Gai lauak, konkave eta talde lauak biltzea. Gai lauak zabaltzen direnean, mugak zehaztu behar dira, eta printzipioa jateko ahal izango da (tresna diameter bat baino handiagoa). Irekiko area tresna diametera erdia baino gehiago izan behar da, eta periferia itxi beharko da.

3. Itxura

Hautatutako hegazkina kontura-geruzarentzat egokia denean, erabili kontura-geruzak labana altxatzeko (kontura planoaren arabera). Altxatzeko puntua eta beheko mozketa-puntua puntu berean dagoenean, ez dago beharrik labana altxatzeko. Normalean, altxatu labana z-hegazkinean eta saiatu ez altuera erlatiboa erabiltzea; Zuzenketaren norabidea zuzena da (labana zuzena).

4. labainaren bide-izenaren zuzenketa mekanikoa

Zuzenketa-zenbakia 21 da, eta ordenagailuaren zuzenketa eta zuzenketa mekanikoa aldatuko dira. Fitxategia bertikala izango da, eta labana ezin bada pasatzea, R handituko da marjina utzi gabe.

5. Altuera berdinaren itxura

Gainak itxitzeko egokiena. Gainak irekitzeko, lau zirkulu baldin badira, goiko gaitasuna zigilatu behar da. Lau zirkulu baldin badira edo ez badago, barrutia eta altuera hautatu beharko litzateke (sakatzeko arku-jatorri jakin batekin). Hau moztzeko egoera gogorrako erabiltzen da: edozein hegazkinetan makina-distantzia tresna-diametro bakar baino gutxiago bada, tresna handi bat edo bi forma berdin handi bat erabil beharko litzateke tresna-diametro bakar

6. Urruneko erretilua

Uniformitate onena eta argitasun lehorra edukitzea, labana argiarentzat egokia da, eta sarritan profil handien formak ordezkatzen ditu.

7. Erradiazioaren labana bide-izena

Erdiko zulo handiak dituzten egoera egokiak (gutxiago erabili). Kontuz: labana fleksiboa erabiltzean, labana azkarra ez bada, luzeegia edo lan-zatia sakonegia bada, inguruan sartu beharko litzateke eta ez gora edo behera mugitu beharko litzateke; Lan-zatiako angelo azkarraren bi aldeak bi bide mozteko banatu behar dira, zeinak ezin dira gurutzatu. Hobe da mozketa leunaren ertza hedatzea (arkua aurreratu eta mozketa atzera erabiliz).

QingjiaoCity name (optional, probably does not need a translation)

1. Kanpoko garbitzeak aurreko prozesuetan ez diren bi dimentsio itsuak dira. Zapata argiak are a jakin batera iritsi behar badu, lehenengo izkina garbitu beharko luke labana argiaren aurrean. Txikiago, handiegi eta sakonago dauden izkinak, labana asko erabil daitezke garbitzeko. Ez erabili labana txiki bat areago garbitzeko.

2. 3D ertzak garbitu: egin leku txiki batzuk, 3D kantu batzuk.

3. Zapatak erraz hautsiko dituztenentzat, labana meheak, luzaro gehiegi eta prozesatzeko bolumen handiak (gehienetan z-norabidean eta norabidean).

4. Belauniko bide-izena: bi dimentsio forma baten erabiltzea, angelu txikiak bakarrik (R0.8) eta bi dimentsio hegazkinen angeluak garbitu daitezke; laban paraleleko bideak erabiltzen; Altuera berdinaren kontura erabiliz; Zapata edo izkina hildako batek ezin duen aurkitu. Zapata hasieran zigilatu beharko luke, eta gero izkina garbitu beharko luke. Gainera handiagoko tarte txikiak lehenengo zigilatuak dira.

Zhongguangchina. kgm

1. Zhongguang: gainerako gainerako beltzak dituzten materialak eta hazi ederrak Zhongguang efektua dute.

2. Printzipioa: labana handi batekin moztean, geruza artean marjina gehiago egon behar da. Emaitza hobea lortzeko labana argi batekin moztean,

3. Izugarriak: garbitu azkar, labana handiak ere erabil daitezke, jaten-tasa handia, espazio handia; Ez kezkatu surface quality; Lan-zati lauak ez dira argiarekin ageri behar; Profil handi baten lan-zatiak ez dira beharrezkoa. Profil handi batekin irekitzen denean, bi prozesuak hoberen batekin konbinatu daitezke, zeinaren aurpegiaren uztapena eta geruza arteko distantzia adierazten baitu; Medioaren argia beharrezkoa den ala ez, beste faktore garrantzitsua funtzionaren materiala da. Materiala gogorragoa, erdiaren argia kontuan hartu behar da; Zhongguang-en prozesatzeko norabidea hobeto dago labana argiaren mozketa gogorrarekin, eta horrek prozesatzeko efektu hobeak eta uniformeak izango ditu.

Zaldun argia

Zapata argiak produktu eta molde ezberdinen biltzeko beharrezkoak behar ditu, beraz, oso kontuz egon behar du eta labana-bide-ezarpenak eta parametroen ezarpenak eman behar ditu beharrezko ezberdinen arabera.

1. Zaldun argiaren altuera eta azken altuera mozteko bi aldatzen dira 0 aldatzen, tolerantzia diseinua 1. hariaren barruan, eta ez da iragazkiak behar (laneko zatia txikiagoa, tolerantzia txikiagoa, itxura eragiten duena).

2. Aurreko koadroa eta banaketa-gaitasunak leunaren onena lortu behar dute; atzeko koadroa bigarrena izan daiteke, eta gainerako gaitasunak ez bezala eta hutsik ihes egiteko beste koadro gogorrak izan daitezke.

3. Zaldun bidearen diseinua hurrengo faktoreek determinatzen du:

Itxura zehatza (gaitasun lauak eta beste batzuk bezala), gaitasun lauak eta lauak.

Bi aldeetan angelo zorrotz bat dago (zorrotz bada, banatu).

Bi zatietako beharrezko ezberdinak daude (marjina utzi behar ote duten, zenbat marjina eta bestelako beharrezkoak leunarentzat).

Gainera labana argiaren babesteko arazoa arazo handia da, eta lehendik prozesatutako gaitasuna errorearen kontra babestu behar da prozesatzean eta babestuta gaitasun babestuaren beharrez. Barrutiaren babesa, zero babesa errorearen, altueraren barrutiaren eta hegazkinaren barrutiaren arabera. Gainerako babesa.

Erakutsi bidea hedatzeko arazoa da labana leun batean, hobe da aurrera zirkularra egitea eta atzera itzuli bidea ertzean iristen denean, bestela, aurrera zabalduko da gaitasuna.

labana altxatzeko arazoa labana argian. Zaldun bat galtzen duen denbora altxatzea, beraz saiatu ahalik eta gehiago altxatzea.

1. metodoa: Ezarri zabalera altzailearen artean (zabal txikia)

2. metodoa: estali eta zigilatu labana altxatzeko area (tarte txikia)

3. metodoa: Aldatu tarteak (tarte handiak)

4. metodoa: altuera berdinera hedatu kontura altuera berdinean

Zapata argi batean jaten diren arazoak behar du lehen jaten lan-zatiaren kanpoko aldetik egin behar duela lan-zatiaren bizibrazioa eta kaltea ihes egiteko. Zapata argi guztiak jaten dituzte.

Erakutsi tresnaren aberastasuna eta malkoak: laneko zatia handia denean, laneko zati bera polizatzeko hainbat moztu tresna behar dira.

CNC makinaren sekretua(pic2)CNC makinaren sekretua(pic3)