Metal-estampazio zatien puntuazioa eta distiratzea normalean prest daude hurrengo urratsak edo beste prozesu batzuetarako. Lurren eta zulo bihurtzeko prozesu orokorrean, erretzea, erretzea eta deformazioa bezalako arazo batzuk sarri gertatzen dira. Nola gertatzen dira fabrikak estampatzea prozesatzean?

1. Metal-estampazio zatiak zuloak hautsi dituzte.

Fenomeno hau gurutzatzean gertatzen da, indar-puntu konsentratuekin, erretze sinpleekin, eta taularen materiarekin ere eragiten da. Horregatik, erabiltzea euskarria da materialak luzatzeko funtzio onak eta loditasun meheak dituztela, eta planatzean ahalik eta gehiago izateko, zuloak eta kraskatzeko fenomenoa arintzea laguntzeko. Konveks moldea planatzean, aukeratu kurvatura sferikoa, gehitu ukitzeko area, aldatu aurreko zuloaren norabidea eta zuloaren ertzea, bihurtu erretzeko posizio posiblea eta txikitu erretzea.

2. Zabaldu zuloa metal-estampazio zatien irekitzea.

Ireki erregularren zuloak ibaiak zaila egiten dituzte. Arrazoiak analizatzean, ohartuko duzu konposazioaren eta konposazioaren arteko zabalera arazoaren iturburua dela, eta materiaren berriro konbinatzea lortzen duela. Praktika estandarra zabalera korapilatzea da, printzean, ikuspegi bertikala ziurtatzeko loditasuna baino apur bat txikiagoa dela. @ 3. Metal-marko zatien altuera ez da nahikoa.

Zuhaitz-altuera ez dago nahikoa erraz eraman daiteke izkinak moztzeko fenomenoari, pantaila-sakonera laburtzea eta konektatzeko funtzioa eragina. Horregatik, denbora luzean elkartzen duten prozesatze-fabrika zehatz-zehatza, arazoa berehala detektatuko du, zulo-altuera astiro handitzea, edo zulo-horma loditasuna txikiagoa zulo-altuera handitzeko.

4. Metal-estampazio zatien erradioa aldatzen ez da bat.

zuloaren erro-erradioa handiegia bada, gailuaren eta korrontearen konbinazioa eragin egingo du, bildutako produktua askatzen duela, eta segurtasun-proba ez da pasatuko. Arrazoiak analizatzean, arrazoimen nagusiak barrena eta materiaren loditasunaren izkinak zirela, eta loditasuna handiagoa, erradioa handiagoa, eta konobaren izkinak zirkuluagoak, erradioa handiagoa. Horregatik, inportatutako materiaren izkinak zabaltzeko eta gutxitzeko aukeratzeak arazoa konpondu dezake. Beharbada materia lodiagoa denean, sorbalda planatzeko eta txikitzeko eskubidea erreklutatu daiteke erradioa aldatzeko.

5. Metal-estampazioaren egitura ez dago bat.

Egitura moldatuaren eta materiaren kaltetasunaren gaiztakeriagatik, erraza da materiarentzat hondartza eta salto egitea, hondartza eta hondartza mozteko agerpena. Eragina negatiboa da produktuaren gainaldean ez dagoela indartsua izango, produktu defektiboak sortzen dituela, salmentaren ondorengo prozesatzea zaila eta gizakia eta baliabidea erabiltzea.

Artikulu hau EMAR Mold Co., Ltd. etik dator. EMAR erlazionatutako informazio gehiago izateko, egin klik mesedez: www.sjt-ic.com，