1. مواد و ابزار مناسب را انتخاب کنید (1) انتخاب مواد: پردازش پوسته ماشین نقطه پایانی با توجه به الزامات طراحی و محیط استفاده از پوسته ماشین نقطه پایانی ، مواد مناسب را انتخاب کنید. این ماده باید دارای انعطاف پذیری و چقرمگی خوبی برای کاهش غلظت تنش و تغییر شکل ایجاد شده در طول فرآیند خمش باشد. 2) انتخاب ابزار: از قالب و ابزار خمشی مناسب برای اطمینان از دقت و دوام قالب استفاده کنید. شکاف ، زاویه و شکل قالب باید با الزامات پردازش مطابقت داشته باشد تا خطای ماشینکاری و تغییر شکل کاهش یابد. II. بهینه سازی فناوری پردازش (1) کنترل سرعت خمش: پردازش پوسته ماشین نقطه پایانی در فرآیند خمش ، سرعت خمش باید به درستی کنترل شود تا از تغییر شکل ناشی از خیلی سریع یا خیلی کند جلوگیری شود. سرعت خمش سریعتر ممکن است باعث شود که تنش داخلی ماده قبل از تغییر شکل آزاد شود و سرعت بسیار پایین ممکن است زمان پردازش را افزایش داده و کارایی را کاهش دهد. (2) زاویه خمش و استحکام را تنظیم کنید: به طور منطقی زاویه خمش و استحکام را با توجه به ضخامت و سختی مواد تنظیم کنید. زاویه بیش از حد بزرگ یا نیروی بیش از حد ممکن است باعث شود که ماده تمرکز تنش بیش از حد در خم ایجاد کند که می تواند منجر به تغییر شکل شود. (3) عملیات پیش گرمایش: برای برخی از موادی که به راحتی تغییر شکل می دهند ، پردازش پوسته دستگاه نقطه پایانی را می توان قبل از خم شدن از قبل گرم کرد. پیش گرم کردن می تواند مواد را نرم کرده و مقاومت در برابر تغییر شکل آن را کاهش دهد ، به طوری که دستیابی به شکل و اندازه مورد نظر در طول فرآیند خمش آسان تر است. III. تقویت کنترل کیفیت و آزمایش (1) تقویت نظارت بر فرآیند: پردازش پوسته ماشین نقطه پایانی در طول فرآیند خمش ، نظارت و بازرسی فرآیند پردازش باید تقویت شود. تشخیص و اصلاح به موقع مشکلات در پردازش ، مانند سایش قالب ، انحراف مواد و غیره ، برای جلوگیری از وقوع تغییر شکل. (2) بازرسی کیفیت را اجرا کنید: پردازش پوسته ماشین نقطه پایانی بازرسی کیفیت را بر روی پوسته پردازش شده انجام می دهد ، از جمله دقت ابعاد ، دقت شکل و کیفیت سطح. از طریق آزمایش ، محصولات دارای تغییر شکل را می توان یافت و حذف کرد تا اطمینان حاصل شود که کیفیت محصول مطابق با الزامات است. IV. سایر اقدامات احتیاطی (1) اجتناب از بازگشت مواد: پردازش پوسته ماشین نقطه پایانی در طول فرآیند خمش ، مواد ممکن است به دلیل تغییر شکل پلاستیک دوباره برگردند. به منظور جلوگیری از تغییر شکل ناشی از برگشت فنری ، شبیه سازی و آزمایش کافی را می توان قبل از پردازش برای تعیین پارامترهای فرآیند خمشی مناسب انجام داد. ویژگی های فیزیکی مواد را در نظر بگیرید: ویژگی های فیزیکی مواد مختلف (مانند مدول الاستیک ، استحکام تسلیم و غیره) متفاوت است و اثر تغییر شکل در طول پردازش نیز متفاوت است. بنابراین ، هنگام انتخاب مواد و فرمولاسیون تکنیک های پردازش ، ویژگی های فیزیکی مواد باید به طور کامل در نظر گرفته شود.