پرداخت فلز صفحه یک فرایند کار سرد کامل برای صفحه فلز است (معمولاً زیر از ۶ متر) که شامل تخمین، تخمین، تخمین، تخمین، رودخانه، تخمین، تخمین و درمان سطح است. ویژگی بزرگی آن این است که خشکی یک قسمت موجود است.

Sheet Metal Processing method: Non mold processing: The process of sheet metal processing through equipment such as numerical punching, laser cutting, shearing machines, bending machines, riveting machines, etc. It is generally used for sample production or small batch production, with high costs. چرخه پردازش کوتاه و پاسخ سریع. پرداخت مولد: استفاده از مولد ثابت برای پرداخت فلز صفحه، معمولاً مولد کاهش می‌شود و مولد شکل می‌شود، که در اصل برای تولید عمومی با هزینه‌های کمتر استفاده می‌شود. هزینه‌ی اولین تخم بالا است و کیفیت بخش‌ها تضمین می‌شود. چرخه‌ی پردازش اولیه طولانی است و هزینه‌ی گل بالا است. پرداخت پرداخت فلز صفحه: قطع کردن: قطع تعدادی ، قطع لیزر ، دستگاه پرداختن

شکل - تغییر، تغییر، تغییر: ماشین تغییر، ماشین تغییر، غیر از

پردازش دیگر: رودخانه، تاپ و غیر

خستگی: the connection method of sheet metal

درمان سطح: انفجار پودر، الکتروپلاتی، نقاشی سیم، چاپ پرده و غیر از آن

تکنولوژی پرداخت فلزی صفحه - روش‌های اصلی بریدن فلزی برای صفحه شامل تغییرات شماره، بریدن لیزر، دستگاه‌های پرداخت، و بریدن فلزی است. CNC در حال حاضر یک روش معمولی استفاده می‌شود، و لیزر بریدن اکثر در مرحله‌ی نمونه‌بندی استفاده می‌شود (یا می‌تواند قسمت‌های فلزی فلزی بی‌پله‌ای را پرداخت کند) با ه

زیر این، ما به طور کلی بریدن فلز را با استفاده از ضربه‌های شماری معرفی می‌کنیم

ضربه‌های شماری، همچنین به عنوان ماشین ضربه‌بندی CNC، می‌تواند برای قطع، ضربه‌بندی، سوراخ‌بندی، ریشه‌بندی، کور‌بندی و غیر از آن استفاده شود. دقیق ماشین‌بندی‌اش می‌تواند به +/-0.1mm رسید.

خستگی فلز دستگاه CNC این است:

پلاک های سرد و گرم چهار.۰م

پلاک آلومین 5.0mm

پلاک steel بی استفاده 2.0mm

لازم کمترين اندازه براي ضربه وجود داره اندازه کمترین ضربه به شکل سوراخ، ویژه‌های مکانیکی مواد و خستگی مواد ارتباط دارد. (همانطور که در تصویر زیر نشان داده شده) هزار @ @ 000

2. فاصله‌ی فضا و کناره‌ی سوراخ‌های ضربه‌زدن. هنگامی که اندازه‌ترین فاصله بین مرحله‌ی ضربه‌زدن قسمت و مرحله‌ی بیرون قسمت متفاوت با مرحله بیرون قسمت نیست، اندازه‌ترین فاصله نباید کمتر از عمق ماده‌ی t باشد. When parallel, it should not be less than 1.5t. (همانطور که در تصویر زیر نشان داده شده)

3. هنگامی که سوراخ گسترش می‌کند، حداقل فاصله بین سوراخ گسترش و لبه‌ای ۳T است، حداقل فاصله بین دو سوراخ گسترش ۶T است، و حداقل فاصله امن بین سوراخ گسترش و لبه گسترش (داخل) ۳T+R است (T گوشت فلز است، R فلت گسترش است)

4. هنگامی که سوراخ‌ها را در بخش‌های گسترده و بسته و بخش‌های عمیق کشیده می‌شود، یک فاصله معین باید بین دیوار سوراخ و دیوار مستقیم نگه دارد. (همانطور که در تصویر زیر نشان داده شده)

تکنولوژی پرداخت فلزی صفحه - فرم فلزی صفحه اصلاً درگیر رشته و گسترش فلزی صفحه است.

۱. فلز صفحه‌ی صفحه‌ای که متن ۱.۱ صفحه‌ی صفحه‌ی صفحه‌ی صفحه‌ی صفحه‌ی صفحه‌ی صفحه‌ی صفحه‌ی صفحه‌

دقیقاً ماشین‌سازی دستگاه‌سازی

یک بار:+/-0.1mm

نصف پول:+/-0.2mm

بیش از ۲۰ درصد کاهش:+/-۰.۳mm

اصل بنیادی از ترکیب پردازش‌بندی از داخل و از کوچک تا بزرگ است. شکل‌های ویژه باید اول تغییر شود، و فرایند قبلی باید به فرایند بعد از شکل‌بندی تاثیر یا تغییر دهد.

۱.۳ شکل چاقوی معمولی:

شکل‌های وی گروه معمولی:

۱.۴ پایین‌ترین پایگاهی از قطعه‌های بسته‌ای:

هنگامی که ماده تغییر می‌شود، طبقه خارجی گسترده می‌شود و طبقه داخلی در منطقه‌ای گردش می‌شود. هنگامی که خستگی ماده ثابت باشد، کوچکتر داخلی r، سخت ترین تنگی و فشار ماده است. هنگامی که استرس تند در گوشه‌های دور دور و بیرون بر پایان قدرت ماده، شکسته‌ها و شکسته‌ها می‌افتد. بنابراین، طراحی ساختاری بخش‌ها باید از رادیوی کوچک‌های کوچک دور می‌شوند. کمینترین سرمایه‌ای از ماده‌های معمولاً استفاده شده در شرکت در میز زیر نشان داده می‌شود.

Minimum bending radius table for bend parts:

شعام تغییر به شعام داخلی از قسمت تغییر تغییر می‌گوید، و t به شعام دیواری از مواد است.

بلند مرحله مستقیم قسمت خشکی ۱.۵ است:

عمومی، ارتفاع کمترین لبه مستقیم نباید خیلی کوچک باشد، و نیازهای کمترین ارتفاع این است: h>2t

اگر ارتفاع مرز راست h2t از قسمت تنگ نیاز داشته باشد، اول ارتفاع مرز تنگ را افزایش دهید و سپس آن را به اندازه لازم بعد از تنگ کردن به اندازه تنگ کند. یا بعد از پرداخت گروه‌های گسترده‌ای در منطقه‌ی تغییر تغییر تغییر‌سازی، گروه‌های گسترده‌ای انجام دهید.

۱.۶ عمومین بلندی مستقیم مرحله با زاویه‌ای که روی مرحله‌ی پرده‌شده است:

هنگامی که یک قسمت چرخه با یک لبه چرخه می‌شود، حداقل بلندی از طرف این است: h=(2-4) t> ۳م

1.7 فاصله کنار سوراخ‌ها در قسمت‌های بسته:

فاصله‌ی لبه‌ی گل: اول سوراخ را ضربه کنید و سپس آن را بسازید. موقعیت سوراخ باید بیرون منطقه‌ی تغییر تغییر دهنده باشد تا از تغییر تغییر دهنده سوراخ در طول تغییر دهند. فاصله از دیوار سوراخ تا لبه بندی در میز زیر نمایش می‌شود.

۱. ۸ فشار فرایند برای فشار محلی:

خط تغییر کردن قسمت تغییر ناگهان باید از موقعیت تغییر اندازه ناگهان فرار کند. هنگامی که یک بخش قطعی از لبه محلی، برای جلوگیری کنترل استرس و شکستن در گوشه‌های تیز می‌تواند یک فاصله قطعی را حرکت کند تا ناگهان تغییر اندازه (تصویر a) یا یک گروه فرایند (تصویر b) باز شود، یا یک سوراخ فرایند می‌تواند شکسته شود (تصویر c). توجه کنید به نیازهای اندازه در نمودار: SR; گسترده Slot kt; عمیق Slot Lt+R+k/2.

۱.۹ لبه‌های تغییر با لبه‌های مشروب باید از منطقه‌های تغییر‌سازی فرار کند:

۱.۱۰ نیازهای طراحی برای تغییرات فلزی (لبه‌های مرده):

طول لبه‌های فلز مرگ با خستگی ماده ارتباط دارد. همانطور که در تصویر بعدی نشان داده می‌شود، حداقل طول یک مرز مرده عموما L3.5t+R است.

در میان آنها، t دیوار ماده است، و R کمینترین قسمت داخلی از فرایند قبلی است (همانطور که در صورت راست در تصویر زیر نشان داده می‌شود) قبل از کشتن مرز.

1.11 Process positioning holes added:

برای مطمئن کردن موقعیت دقیق خالی در تفنگ و جلوگیری از تبدیل کردن خالی در طول تفنگ، سوراخ موقعیت فرایند در موقعیت طراحی باید پیش از این اضافه شود، همانطور که در این تصویر نشان داده شده است. Especially for parts that have been bent multiple times, the process holes must be used as the positioning reference to reduce cumulative errors and ensure product quality.

هنگامی که برچسب اندازه‌های بخش‌های بسته‌شده، باید توجه به قابلیت پردازی داده شود:

همانطور که در تصویر بالا نشان داده می‌شود، a) اولین ضربه‌بندی و سپس تغییر، دقیق اندازه L برای مطمئن کردن آسان است، و پردازش مناسب است. b) اگر نیازی دقیق برای اندازه L بالا باشد، لازم است که اولین بار تغییر کند و سپس سوراخ را فرایند کند، که برای فرایند مشکل است.

تعداد زیادی وجود دارد که تأثیر دهنده‌ای از بخش‌های خشک شده است، شامل ویژه‌های مکانیکی مواد، خشکی دیوار، شعام‌بندی و فشار مثبتی در طول خشکی است. The larger the ratio of the inner radius of the bent part to the plate thickness, the greater the rebound. روش پاک کردن بازگشتی از دیدگاه طراحی، مثل بازگشتی قسمت‌های خشک، در حال حاضر در حال حاضر توسط تولید کننده‌ها در طول طراحی خشک از طراحی با استفاده از اندازه‌های خاص فرار می‌شود. در همین زمان، بهترین ساختارهای بعضی در طراحی می تواند زاویه پشت سر را کاهش دهد، همانطور که در این تصویر نشان داده می شود: فشار ریشه های قوی در منطقه تغییر نمی تواند تنها استواری کار را افزایش دهد، بلکه همچنین کمک کند فشار پشت سر.

۲. فلز صفحه گسترش فلز صفحه عموماً توسط CNC یا ضربه‌های معمولی کامل می‌شود و نیاز به ضربه‌های متفاوتی یا گسترش‌های متفاوتی دارد.

شکل قسمت گسترده باید به اندازه‌ای ساده و همانند باشد، و باید به اندازه‌ای که ممکن باشد در یک گسترده ساخته شود.

بخش‌هایی که نیاز به تغییرات چندین نیاز دارند باید برای نشانه‌های سطح ممکن در طول فرایند تغییرات اجازه دهند.

در محل امنیت نیازهای جمع باید اجازه داده شود دیوارهای کناره را با یک توجه معین گسترش دهد.

2.1 نیازی برای شعام پر بین پایین قسمت گسترده و دیوار مستقیم:

همانطور که در تصویر زیر نشان داده می‌شود، قسمت پر بین پایین قسمت گسترده و دیوار مستقیم باید بیشتر از خستگی پلاک باشد، یعنی r1t. برای آسانتر کردن فرایند گسترش، r1=(3-5) t معمولاً گرفته می‌شود، و بیشترین رشته‌های گسترش باید کمتر یا برابر 8 برابر خستگی گسترش گسترش باشد، که r18t است.

2.2 مربع گردش بین چرخش و دیوار قسمت گسترده

شعام پر بین چراغ و دیوار قسمت گسترده باید بیشتر از دو بار عمیق پلاک باشد، یعنی r22t. برای آسانتر کردن فرایند گسترده، r2=(5-10) t معمولاً گرفته می شود و بیشترین شعام فلانج باید کمتر از 8 بار عمیق پلاک باشد، یعنی r28t. (Refer to the above figure)

۲.۳ diameter غار داخلی از بخش‌های گسترش دور

The inner diameter of the circular stretching piece should be taken as D d+10t, so that the pressure plate is pressed tightly without wrinkling during stretching. (Refer to the above figure)

شعام چرخش بین دیوارهای نزدیک از بخش های متوسط مربع

The radius of the fillet between adjacent walls of a rectangular stretched piece should be taken as r3 3t. In order to reduce the number of stretches, r3 H/5 should be taken as much as possible, so that it can be pulled out in one go.

Requirements for the dimensional relationship between the height and diameter of a 2.5 round flange free stretching part during one-time forming

When forming a circular flange free stretching part in one go, the ratio of height H to diameter d should be less than or equal to 0.4, i.e. H/d 0.4, as shown in the following figure.

2.6 Thickness variation of stretched material:

خستگی تغییرات ماده گسترده به دلیل سطح متفاوت استرس برای هر قسمت تغییر داده می شود. Generally speaking, the original thickness is maintained at the center of the bottom, the material at the rounded corners of the bottom becomes thinner, the material near the flange at the top becomes thicker, and the material around the rounded corners of the rectangular stretched part becomes thicker.

۲. ۷ روش نشان‌گذاری برای اندازه‌های محصولات قطعات گسترده

هنگامی که طراحی محصولات گسترش، اندازه‌های روی طراحی محصولات باید واضح نشان داده شود تا مطمئن شود که اندازه‌های خارجی و داخلی تضمین می‌شوند، و اندازه‌های داخلی و خارجی نمی‌توانند همزمان نشان داده شوند.

Method for annotating dimensional tolerance of extended parts

شعام داخلی چرخه‌های کنکاوی از قسمت کشیده شده و تحمل اندازه ارتفاع قسمت سیلیندریکی کشیده شده در یک چرخه، تغییرات متفاوتی دوبرابر است، با ارزش تغییرات نیمی از ارزش مطلق تحمل دقیق سطح ۱۶ استاندارد ملی (GB) و شماره می‌شوند.

3. شکل دیگر از فلز صفحه: استوار کردن ریشه‌ها - فشار ریشه‌ها روی بخش‌های فلز صفحه کمک می‌کند به افزایش استواری ساختاری.

بلندتر - بلندها معمولاً در قفسه‌های مختلف یا کاسینگ‌ها استفاده می‌شوند که برای تغییر انفجار و تغییر گرمایی فراهم می‌کنند.

سوراخ سوراخ (سوراخ گسترش) استفاده می‌شود برای سوراخ ماشین یا افزایش سختی سوراخ باز می‌شود.

3.1 تأثیر:

برگزیدن ساختار و اندازۀ استوار

اندازه‌های بزرگترین برای فضای کنوکس و فاصله مرز کنوکس بر اساس میز زیر انتخاب می‌شوند.

۳. ۲ بلندی

The method of forming blinds is to cut open the material using one edge of the convex mold, while the remaining parts of the convex mold simultaneously stretch and deform the material, forming a undulating shape with one side opening.

ساختار معمولی لوور در تصویر زیر نمایش می‌شود

لازم بزرگترین اندازه: a4t; b6t；h5t；L24t；r0.5t。

سوراخ سوراخ (سوراخ گسترش)

شعله‌های زیادی از شعله‌های سوراخ وجود دارد، و معمولی از آن است که سوراخ داخلی سوراخ می‌شود.

Sheet metal processing technology - riveting of other processed sheet metal accessories, such as rivet nuts, rivet bolts, rivet guide columns, etc. هزار @ @ 000

دوم از سوراخ‌های سوراخ شده روی فلز صفحه

خشکی فلز صفحه ساعت 1:5، از لبه‌ي پرتاب استفاده کن. هنگامی که کلی فلز ت1.5 است، می تواند استفاده کند.

تکنولوژی پرداخت فلز صفحه - هنگامی که در طراحی ساختارهای سرمایه کردن فلز صفحه سرمایه گذاری می‌شود، باید به "سوراخ‌ها و نقطه‌های سرمایه گذاری‌کننده‌ی سیم‌تری" اجرا شود و از پراکنده، جمع‌آوری و سرمایه گذاری فرار کند. سوراخ‌های دوم و نقطه‌های سرمایه‌گذاری می‌توانند متو

گلوله‌ای که معمولاً در فلز صفحه استفاده می‌شود، شامل گلوله‌های فلز، مقاومت و غیر از آن است.

باید فضای سرمایه‌گذاری کافی بین فلز چوب‌پوشیده‌ی چوب باشد، و فضای بزرگترین سرمایه‌گذاری باید بین 0.5 تا 0.8mm باشد. سیم‌پوشیده باید یونیفرم و پاک باشد.

2. سطح سرمایه گذاری مقاومت باید مستقیم باشد، بدون سرمایه گذاری، سرمایه گذاری و غیر از آن.

اندازه‌های رفاع مقاومت در میز زیر نشان داده می‌شوند:

فاصله بین مجموعه‌های سرباز مقاومت

In practical applications, when welding small parts, the data in the table below can be referred to.

وقتی بخش‌های اندازه‌ی بزرگ را سرمایه‌گذاری می‌کند، فاصله بین نقطه‌ها می‌تواند به طور مناسب افزایش دهد، عموماً کمتر از 40-50mm نیست. برای بخش‌های غیر استرس، فاصله بین نقطه‌های سرمایه‌گذاری می‌تواند به 70-80mm

طبقه t، diameter joint solder d، کمینه diameter joint solder dmin و کمینه فاصله e بین جامه‌های solder. اگر طبقه یک ترکیب از گونه‌های مختلف باشد، طبق طبقه‌ی کوچکترین انتخاب کنید.

Number of layers and material thickness ratio of resistance welding sheet metal

فلز صفحه‌ای برای سوراخ کردن نقطه مقاومت معمولاً دو طبقه است، با حداکثر سه طبقه. نسبت عمیق هر طبقه‌ای از نقطه‌های سوراخ شده باید بین ۱/۳ و ۳ باشد.

اگر لازم است که یک تخته سه طبقه را آب بگیرید، نسبت تاب ماده باید اول چک شود. اگر منطقی باشد، آب می‌تواند انجام شود. اگر منطقی نباشد، سوراخ‌های فرایند یا پردازش‌ها باید در نظر بگیرند. برای آب کردن دو طبقه باید نقاط آب‌بندی‌ها را تغییر دهند.

تکنولوژی پرداخت فلز صفحه - روش ارتباط: این عملکرد روش ارتباط فلز صفحه را در طول پرداخت معرفی می کند، شامل رودخانه‌های رودخانه، سوراخ (همانطور که از بالا اشاره می‌شود، رودخانه‌های سوراخ و رودخانه‌های TOX).

رودخانه رودخانه: این نوع رودخانه معمولاً به عنوان رودخانه رودخانه رودخانه رودخانه نامیده می شود، که شامل رودخانه دو قطعه فلز رودخانه با هم از طریق رودخانه رودخانه رودخانه رودخانه است. شکل رودخانه معمولی در صورت نمایش می شود

2. سوراخ (همان گونه که پیش از این گفته شده) 3. کشیدن و رودخانه: یک بخش سوراخ کشیدن است، و دیگر یک سوراخ مخالف است، که در یک جسد متصل نمی‌شود با رودخانه.

برتری: سوراخ خارج کردن و سوراخ غرق کردنش کار موقعیت موقعیت دارند. قدرت رودخانه بالا است و موثرت رودخانه‌ها از طریق گل‌ها نسبتا بالا است.

4. رودخانه توکس: قسمت متصل را به قسمت کانو فشار دهید که از طریق یک کانوس ساده می شود. تحت فشار بیشتری، ماده داخل قطعه‌ی قطعه‌ای از بیرون روان می‌شود. نتیجه یک نقطه ارتباط دوری بدون هیچ کناره یا سوراخ است که تأثیر مقاومت کروزیون خود را تأثیر نمی‌دهد. حتی برای تخته‌ها با یک لایه رنگ پوسته یا اسپری روی سطح، ویژه‌های اصلی مقاومت کروزیون و کروزیون می‌توانند نگه دارند چون لایه پوسته و رنگ می‌تواند ویژه‌های مقاومت اصلی و کروزیون را هم نگه دارد، همانطور که لایه پوسته و مواد به سمت هر دو طرف و به صفحه کنار قطعه‌های ارتباط توکس محاصره می‌شود. همانطور که در تصویر زیر نشان داده می‌شود:

تکنولوژی پرداخت فلزی صفحه - درمان سطح می تواند محافظت ضد کروزیون و اثرات زیبایی بر سطح فلزی صفحه تحویل دهد. درمان سطح معمولی برای فلز صفحه شامل انفجار پودر، الکتروگلاونیش، گلوونیش داغ، اکسید سطح، نقاشی سطح، چاپ صفحه و غیر از آن است.

قبل از درمان سطح فلز، پله‌های نفت، چوب، چوب و غیر از سطح فلز، باید از سطح صفحه حذف شود.

انفجار پودر: دو نوع سطح برای فلز صفحه وجود دارد: نقاشی مایع و پودر. معمولاً آن را استفاده می‌کند نقاشی پودر است. با انفجار پودر، انفجار الکترواستیکی، انفجار دمای بلند و روش‌های دیگر، یک لایه رنگ مختلف رنگ روی سطح فلز برای زیبات ظاهری و افزایش عملکرد ضد کروزیون مواد پراکنده می‌شود. این یک روش درمان سطح معمولا استفاده می‌شود.

یادداشت: ممکن است تفاوت رنگ‌هایی در رنگ‌هایی که توسط تولید کنندگان متفاوت است وجود داشته باشد، بنابراین فلز صفحه‌های رنگ مشابه روی یک دستگاه باید از یک تولید کننده به اندازه‌ای که ممکن است پراکنده شود.

2. سطح گلونازی از فلز گلونازی و گلونازی گلونازی شده، یک روش درمان ضد کوروزی معمولاً سطح استفاده می‌شود و می‌تواند نقش خاصی در زیبایی ظاهری بازی کند. گالونازی می تواند به الکتروگالونازی و گلونازی‌های گرم تفریح شود.

ظاهری الکتروگالونازی نسبتاً روشن و پایین است، با یک طبقه کوچک که معمولاً استفاده می شود.

The hot-dip zinc coating is thicker and can produce an iron zinc alloy layer, which has stronger corrosion resistance than electrogalvanizing.

۳. اکسیدات سطح: این عملکرد آنوزید سطح آلومینیوم و آلومینیوم را معرفی می کند.

آنودیزی سطح آلومینیوم و آلومینیوم می‌تواند به رنگ مختلف اکسیدید شود، و به عنوان تاثیرات محافظت و زینت‌آوری می‌دهد. در همین زمان، یک فیلم اکسید غیر عادی می‌تواند روی سطح ماده ساخته شود، که سختی بزرگ دارد و مقاومت دارد، همچنین ویژه‌های آلودگی الکتریکی و آلودگی گرمایی خوب دارد.

4. نقاشی سیم سطح: مواد بین رول‌های بالا و پایین از ماشین نقاشی سیم را قرار دهید، با یک کمربند شن که به رول‌ها بسته شده است. با یک موتور رانندگی می‌کند، مواد از کمربند‌های شن بالا و پایین می‌گذرد و نشانه‌های روی سطح مواد باقی می‌گذارد. خستگی نشانه‌ها بر روی نوع کمربند شن تغییر می‌دهد، و کارهای اصلی آنها این است که ظاهری را زیبایی می روش درمان سطح نقاشی سیم معمولا برای ماده‌های آلومینیوم به نظر می‌رسد.

5. چاپ پرده یک فرایند چاپ نشانه‌های مختلف روی سطح ماده است. معمولا دو روش وجود دارد: چاپ پرده‌های پایین و چاپ چاپ پرده‌های پایین. چاپ پرده‌های پایین عمومی روی سطح‌های پایین استفاده می‌شود، اما اگر پایین‌های عمیق‌تر وجود دارد چاپ انتقال نیاز دار

چاپ پرده ابریشم نیاز به تخم ابریشم است.

جستجوی دقیقات مرتبط فلز صفحه:

GBT13914-2002

GBT13915-2002-T Stamping Parts Angle Tolerance

GB-T15005-2007 بخش‌های استمپد - محدودیت تغییرات بدون تحمل مشخص

GB-T 13916-2002 بخش‌های استمپد - شکل و موقعیت بدون اجازه‌های مشخص

توانایی تجهیزات پردازش فلز و پردازش مجموعه دستگاه فلز معمولی استفاده می‌شود