سلام Welcome to EMAR company website!
روي قسمت هاي ماشين هاي CNC، قسمت هاي استمپ فلزي و پرداخت فلزي و توليد براي بيشتر از 16 سال تمرکز شده
تولید دقیق بالا و تجهیزات آلمانی و آزمایش ژاپن مطمئن می‌شوند که دقیق بخش‌های فلزی به 0.003 تحمل و کیفیت بالا رسید
جعبه پست:
تبدیل کردن CNC از شاخه‌های پلینی
محل شما: home > اخبار > دینامیک صنعتی > تبدیل کردن CNC از شاخه‌های پلینی

تبدیل کردن CNC از شاخه‌های پلینی

زمان آزاد:2024-06-14     تعداد نمایش :


برای اینکه مطمئن شوید که ماشین ساحل اسپلین می‌تواند در مرکز ماشین‌های دقیق تغییر کند، روش "یک بالا، یک لامپ" بر اساس ویژگی‌های ساختاری خود پذیرفته می‌شود. منبع چهارم شاخه‌ای که سر مرکز ماشین‌های دقیق تغییر کند، اضافه می‌شود، و راه کلید بر اساس نیازهای خاص فراین به دلیل پیچیدگی کل فرایند بخش این مقاله تنها بر محتویات مربوط به میلینگ پلینهای مستقیم توضیح می دهد. ۱ ، تحلیل روش‌های پرداخت

تبدیل کردن CNC از شاخه‌های پلینی(pic1)

مواد کاری 40Cr است و کاری دقیق تبدیل کردن کار خوبه. قبل از میلینگ سی سی سی، تمام بخش‌های کار، به جز بخش‌های پلینی، بریده و پرداخته شده‌اند، شامل دو سوراخ‌های مربوط.

هنگامی که میلینگ پلینهای چهارچهارچهارچهارچهارچهارچهارچهارچهارچهارچهارچهارچهارچهارچهارچهارچهارچهارچهارچهارچهارچهارچها کلیدی برای دستگاه‌سازی قطعه‌ای از این قطعه در مرکز دستگاه‌سازی دقیق، مشکل‌سازی‌سازی هنگامی که کلید چهارچهارچهارچهارچهارچهارچهارچهارچهارچهارچهارچهارچهارچهارچهارچهارچهارچهارچهارچهارچها هنگامی که قطعه کار در یک زاویه خاص دور می‌شود، بعد از موقعیت محل پایان کامل می‌شود، یک بار با مسیر محیط محیط کار می‌رود. قطعه کاری از طریق بعدی دور می‌کند، و قطعه پایان به طریق بعدی حرکت می‌کند. بعد از چرخه‌های متعدد، قطعه چرخه‌های متعدد می‌تواند چرخه شود. در ماشین‌های دقیق تبدیل کردن، برنامه‌ریزی ماکرو و تماس‌های زیر روش می‌توانند برای کاهش shortcomings از برنامه‌های ماشین‌های زیادی طولانی CNC استفاده می‌شوند.

۲ ، پرداخت فرایند و برنامه‌های ماکرو مربوط به

برای تأثیر فعالیت بریدن، یک میلینگ بریدن گسترده بزرگ به اندازه‌ای که ممکن است انتخاب می‌شود. به دلیل راهی کلید تنگ، بر اساس نیازهای اندازه کشیدن فرایند، یک میلینگ بریدن محکم کربید با یک diameter ۸م انتخاب می‌شود.

با پذیرفتن یک وضعیت "یک بالا، یک کلیپ". دستگاه پرده و سر اصطلاح جهانی را روی ماشین میلینگ نصب کنید و قطعه کار بین سر اصطلاح پرده و اصطلاح جهانی را نصب کنید.

به دلیل اینکه عمیق عمیق کانتور در طول میلینگ کلید فقط حدود ۳ متر است، میلینگ می‌تواند با کاهش ابزار یک بار به عمیق کانتور گروه انجام شود، با سرعت چرخش ۱۵۰۰ ر/مین و سرعت تغذیه ۱۵۰ متر/مین. به دلیل اینکه مقدار کاهش برای اولین مسیر کلید بیشتر است، می تواند کمی آهسته تر باشد. برای رسیدن موثرت بالا، میزان غذا برای گذشت ابزار دیگر افزایش می‌شود.

برای راحتی تنظیم و برنامه‌ریزی ابزار، منبع سیستم تنظیم قطعه‌های کار در محور سمت چپ مکان‌های قطعه‌های کار در تصویر ۱ تنظیم می‌شود. برای آسانی توضیح، با فرض اینکه میلینگ از جانب چپ کلید میلینگ شروع می‌شود و تا جانب راست کلید میلینگ ادامه می‌دهد، قطعه کار با توجه به سمت چپ به صورت چپ می‌گردد. تمام فرایند میلینگ کلید به مرحله‌های زیر تقسیم می‌شود:

(۱) سمت چپ کلید کیName

تبدیل کردن CNC از شاخه‌های پلینی(pic2)

موقعیت اولیه وقتی میلینگ سمت چپ کلید، جایی که سمت چپ کلید در موقعیت عمودی است، همانطور که در تصویر ۴ نشان داده می‌شود. مسیر موقعیت ابزار Z=2l * arccosl1=20.616 است. Y=8/2+8/2=8。 با یک میلینگ کاٹ

(۲) چرخش گوشه پایین چپ راه کلید به موقعیت بالا

تبدیل کردن CNC از شاخه‌های پلینی(pic3)

به دلیل استفاده از یک ماشین پایین پایین پایین سطح، هنگامی که قطعه کار از موقعیت اول ۱۱ به سمت موقعیت نمایش در تصویر ۵ تبدیل می شود، اگر میلینگ نیاز دارد، فقط گوشه پایین چپ ماشین پایین برای میلینگ استفاده می شود. مقدار میلینگ خیلی کوچک است، بنابراین این فرایند میلینگ نیست، و قطعه کار فقط در موقعیت می در این نقطه، ارزش koordinate point cutting Z=21 است. Y=4。

(۳) فرایند میلینگ پایین

به دلیل استفاده از یک ماشین پایین پایین پایین پایین پایین، زمانی که ماشین کار از موقعیت ۵ تا موقعیت ۶ به طور متوسط از گوشه چپ پایین ابزار به موقعیت وسط پایین ابزار نمایش در تصویر ۶ برای میلینگ ادامه می دهد.

برای جلوگیری از اختلاف بین ابزار و قطعه کار، موقعیت ابزار باید در حالی که قطعه کاری چرخ می‌کند تغییر دهد. ارزش هماهنگ Z نقطه بریدن ۲۱ متر است. ارزش Y با چرخش قطعه کار تغییر می‌دهد. تغییر از Y=4 به Y=4.

وقتی قطعه کار ادامه می دهد از موقعیت ۶ به گوشه راست پایین مسیر کلید در تصویر ۷، که مستقیماً بالای آن است، موقعیت میلینگ موقعیت پایین از موقعیت وسط پایین به موقعیت گوشه راست پایین در تصویر ۷ برای میلینگ تغییر دهد. در این نقطه، ارزش koordinate point Z=2I; Y= 4。

کل فرایند شامل تبدیل کردن قطعه کاری از ۲۳ است. در هر زاویه کوچک، میلینگ قطع کننده کل پایین پایین اسپلین را در آسمون X می‌کند.

(۴) جانب خالی سمت راست کلید را به موقعیت عمودی تبدیل کنید

در طول فرایند تبدیل کردن قطعه کار از موقعیت ۷ به موقعیت نمایش در تصویر ۸، اگر میلینگ نیاز داشته باشد، تنها قطعه‌ی قطعه راست پایین قطعه‌ی قطعه پایین نیاز به اندازه‌ی کوچک کند. مقدار میلینگ خیلی کوچک است، بنابراین این فرایند تغییر داده نشده و قطعه کار فقط در موق

تبدیل کردن CNC از شاخه‌های پلینی(pic4)

(۵) سمت راست کلید، و بالاخره سمت راست کلید را میلیونگ می‌کند. در این زمان، سمت راست کلید در موقعیت عمودی است، و مسیر موقعیت ابزار Z=21arccos11=20.616 است. Y=-8.

میلینگ کاتری کل سمت راست پلینی را در مسیر آکس X می برد.

در طول تمام فرایند ماشین‌سازی از تصویر ۴ تا تصویر ۸، به جز فرایند میلینگ پایین گروه، تمام مرحله‌های دیگر می‌توانند با فرمان ساده GO1 کامل شوند. بنابراین این تعریف فقط چند توضیح برای برنامه ماکرو از میلینگ پایین اسلوت می‌دهد.

در فرایند میلینگ پایین قطعه، فرض می‌کند که قطعه کار تنها بر خلاف قطعه چرخش می‌کند، چرخش کلید پایین فقط ۲ است، و تغییر کامل در مسیر Y ۸ است. بنابراین، ارتباط نزدیک بین زاویه چرخش θ و تغییر Y دریافت می‌شود

تبدیل کردن CNC از شاخه‌های پلینی(pic5)

در اینجا، یک برنامه ماکرو با استفاده از سیستم کنترل شماره‌ای FANUC series Oi-MODELD در کارخانه‌ی مکانیکی نوشته می‌شود. اصلی سیستم نمایش‌بندی کار در پایین چپ محور اسپلینی که در تصویر ۱ نمایش داده می‌شود. این مثال یک برنامه‌ای پایین‌تر میلینگ ماکرو است:

برای اینکه مطمئن شوید که ماشین ساحل اسپلین می‌تواند در مرکز ماشین‌های دقیق تغییر کند، روش "یک بالا، یک لامپ" بر اساس ویژگی‌های ساختاری خود پذیرفته می‌شود. منبع چهارم شاخه‌ای که سر مرکز ماشین‌های دقیق تغییر کند، اضافه می‌شود، و راه کلید بر اساس نیازهای خاص فراین