۱. استانداردهای بازرسی
۱.۱ گوشههای تیز، کنارهها و سختی که ممکن است باعث آسیب برخورد شود باید نابود شود.
۱.۲ گوشههای شارپ در نقاشی مشخص نشدهاند (مگر اینکه مشخص نشدهاند) همه R1.5 هستند.
1.3 دفعههایی که در حالی پردازش چاپبندی تولید شدهاند نباید تغییربندیهای مشخصی، توقفبندیها، سختیبندیها، غرقبندیها، غرقبندیها یا دیگر شکستهای روی سطحهای نشان داده شدهاند، مانند پن
۱.۴ برر: بعد از ضربه، بلندی سوخت L5% t است (t گوشت پلاک است).
۱.۵ نشانههای چاقو و چاقو: با دستهایی که بدون چاقو دستهایی دارند دستهایی بسته میشود و باید 0.1 باشد.
2. استانداردهای بازرسی
۲.۱ بار: بلندی آتشافزایش بعد از تغییرافزایش ۱۰ درصد (t) است. مگه اینکه به غیر این صورت مشخص نشده، گوشهی گردش داخل صندوق R1 است.
2.2 Improving: visible creases, but not felt by hand (can be compared to the limit sample). 2.3 مسیر و اندازهها با نقاشی هماهنگی میکنند.
۳. استانداردهای بازرسی برای بخشهای پرداخت فلز صفحه
۳.۱ قطعات رودخانه
بعد از فشار کردن به عنوان بعضی از بعضی بعضی از بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضی بعضو نباید از بالا سوختی وجود داشته باشد.
چهار. گلوله
4.1 صندوق چوب باید ثابت و یونیفرم باشد، بدون شکستهایی مانند چوبهای دروغ، شکستهها، داخل غیر کامل، داخل شدن، نقطهها، زیر کاهشها و غیرهای باشد. طول و بلندی غیرقابل تغییر از طول و بلندی لازم بیشتر از ۱۰ درصد از طول و بلندی لازم نیست.
4.2 نیازهای مشترک سرباز: طول مشترک سرباز باید 8-12 mm باشد، موقعیت مشترک سرباز باید مشترک باشد و موقعیت بالا و پایین باید متحد شوند. اگر نیازهای مخصوص برای رقابت نقاط پردازش وجود دارد، نقاشی را دنبال کنید.
4.3 فاصلههای جاری پاک باید کمتر از 50mm باشد، الماس نقطههای جاری پاک باید کمتر از ۵ باشد، نقطههای جاری پاک باید به اندازهی اندازهی اندازهگیری باشند، عمیق اندازهگیری در نقطههای جاری پاک نباید بیشتر از ۱۵ درصد خستگی واقعی پاکستان باشد، و نباید زخمهای جاری را پس از سوخت باقی ماند
4.4 بعد از سوراخ کردن، دیگر بخشهای غیر سوراخ کردن اجازه نمیدهد با سوراخ کردن سوراخ یا چرخ آسیب ببینند، و سطح سوراخ کردن سوراخ و سوراخ باید کاملاً از بین ببرند.
بعد از سوراخ کردن، سطح بیرون قطعات باید از شکستهایی مثل شامل تغییر، پورها، نودولهای سوراخ، تغییر، افسردگی و غیر از آن باشد. شکستهایی که روی سطح داخلی هستند نباید آشکار باشند و نباید تأثیر جمع کنند. قسمت مهم مثل پنلهای درها و پنلها نیز باید تحت استرس سوختهای برای جلوگیری از تغییر تغییر قسمت کار تحت تاثیر قرار گیرد.
4.6 سطح خارجی از بخشهای شستهشده باید مطمئن باشد. اگر بخشهای پوسته یا الکتروپرتاب شده باشد، سختی بعد از شستن باید Ra3.2-6.3 باشد و برای بخشهای نقاشی باید Ra6.3-12.5 باشد.