سلام Welcome to EMAR company website!
روي قسمت هاي ماشين هاي CNC، قسمت هاي استمپ فلزي و پرداخت فلزي و توليد براي بيشتر از 16 سال تمرکز شده
تولید دقیق بالا و تجهیزات آلمانی و آزمایش ژاپن مطمئن می‌شوند که دقیق بخش‌های فلزی به 0.003 تحمل و کیفیت بالا رسید
جعبه پست:
فرایند پرداخت شیل فلز صفحه
محل شما: home > اخبار > دینامیک صنعتی > فرایند پرداخت شیل فلز صفحه

فرایند پرداخت شیل فلز صفحه

زمان آزاد:2024-07-06     تعداد نمایش :


با توسعه دائمی اجتماعی مدرن، صنعت پرداخت شیل فلزی هم به توسعه سریع تجربه کرده است. برای هر قسمت فلزی، قدم‌های پردازشی خاص وجود دارد. قدم‌های پرداخت شیل فلز صفحه فناوری کلیدی است که فناوری‌های فلز نیاز دارند دریافت کنند، و همچنین یک فرایند مهم برای ساختن تولید فلز صفحه است. میدونی قدم‌هایی برای پرداخت پنجره‌های فلزی؟ زیر این، ویرایشگر Emma Technology Co., Ltd، شما را معرفی می کند:

فرایند پرداخت شیل فلز صفحه(pic1)

Steps for processing sheet metal shells:

1. طراحی طراحی:

معمولاً مشتریان نقاشی یا نمونه‌هایی را می‌دهند که توسط کارکنان مهندسی شرکت اندازه می‌گیرند، طراحی می‌شوند و پراکنده می‌شوند تا پرداخت نقاشی‌ها و نقاشی‌های جمع منفجر شده‌اند و به بخش تولید برای پرداخت ارائه می‌شوند.

2. پرداخت لزر:

دستگاه بریدن لزر می‌تواند ماده‌هایی مثل استل کربن و استل بی‌پله بریده و بریده شود. با استفاده از بریدن و بریدن لیزر، قطعه‌ای از قطعه کار بعد از پردازش پاکیزه، پاکیزه و زیبا است، با اندازه‌های دقیق. این برای قطعه‌های کار با خطوط‌های متصل بیشتری دارد و یک روش پردازش شیل فلز است که نمی‌تواند با استمپ‌های CNC

3. استمپ CNC:

ماشین ضربه‌بندی CNC در اصل برای محصولات با خستگی ماده کوچک طراحی می‌شود، عموماً برای مواد زیر از 2.5mm مناسب است. شال فلز صفحه سوراخ بیشتری برای پرداخت قطعات کاری دارد یا نیاز به گوشه‌های ویژه برای پرداخت قطعات کار دارد. زمانی که اندازه‌های گروه بزرگ است، استفاده از ضربه‌بندی CNC سو

چهار

اگر بیشترین قطعات کار باید بعد از قطع کردن و ساخته شوند، شرکت دستگاه‌های بسیاری از کامپیوترها را دارد، که نه تنها سرعت سریع دارند، بلکه همچنین پردازش دقیق‌تر از پناهگاه‌های فلز صفحه است.

پنج. شکل گلوله:

بعد از قطعه کاری بریده شود، معمولاً باید به شکل جمع شود. روش‌های جمع‌آوری مختلف وجود دارد، بعضی از آنها مستقیماً توسط روش‌های غیر سرمایه‌گذاری مانند چرخه‌ها و رودخانه‌ها ساخته می‌شوند. معمولاً قطعه فلز صفحه‌ی قطعه مکانیکی اکثر با سرمایه‌گذاری ساخته می‌شود. این شرکت معمولاً آرگون‌آرگون‌آرگون‌آرگون‌آ

پنج باروهای الکتروستاتی:

پراکندن پودر الکتروستاتیک در اصل به قطعات کارهای شیل کربن هدف می‌گیرد. در تکنولوژی پراکندسی شیل فلز، نفت و حذف فشار، پاک‌سازی سطح، درمان فسفات، پراکندن پودر الکتروستاتیک، بستن دمای بالا و فرایند دیگر عموماً اول انجام می‌شود. بعد از درمان، سطح قطعات کار زیبا است، برای چند سال طول نمی‌کشد، و سودهای هزینه‌های کم دار پردازش رنگ مایع از پردازش پودر الکترواستیکی متفاوت است. به طور معمول، آن برای تکه های کار بزرگ مناسب است و سودهایی مثل راحتی و هزینه پایین دارد وقتی نمی تواند انتقال شود. رنگ مایع معمولاً به دو قدم تقسیم می شود: نقاشی نقاشی بعد از پردازش کردن و بعد نقاشی می شود.

6. بسته کردن و کشتی:

یک بازرسی ۱۰۰ درصد پیش از بسته کردن و داده‌های بازرسی را پیشنهاد کنید. نیازهای کشتی و روش بسته‌سازی توسط نماینده‌ی مشتری در محل تایید شده‌اند و به این دلیل برای تایید بیشتری توسط مشتری ثبت شده‌اند.

در جمعیت، این قدم پرداخت سیل فلزی است. هر قدم از پرداخت شیل فلز صفحه مهم است، و هر مشکلی که در هر قدم اتفاق می‌افتد به کیفیت پرداخت محصولت تأثیر می‌دهد. بنابراین، هر قدم در پرداخت شیل فلز صفحه باید خوب انجام شود تا محصولات شیل فلز صفحه‌ی صفحه‌ای را تولید کند.