طبق شکل عنصر یا محصول، استمپ فلزی با فرایند مختلف درگیر می‌شود، هر یک از آنها متفاوت است. این فرایندها برای رسیدن طراحی پیچیده و متقابل طراحی بخشی و محصولات در صنعتی مثل هواپیمایی، محصولات مصرف کننده، اتوماتیک، هواپیمایی، الکترونیکی، غذا و نوشیدنی و غذا و غذا و غذا و غذا، و غیر از آن است معمولاً امکان ندارد از استفاده از یک روش استمپ فلزی تولید کنیم، زیرا هر روش شامل تولید یک طراحی خاص است.

بسیاری از تکنیک‌های استمپ‌بندی‌ها شامل فرایند‌هایی مانند اخراج، گسترش و فشار ریشه‌ها است. هر تکنولوژی شامل ترکیب فرایند مختلف برای رسیدن به بخش‌های لازم است. تمام این روش‌ها در دمای اتاق انجام می‌شوند، معمولاً شامل گرمی minimal یا صفر است. چاپ کردن Hardware یک فرایند تولیدات سرد معمولی است که شامل استفاده از چندین ابزار و تجهیزات، مانند ماشین چاپ کردن (فشار ضربه‌های ضربه) برای شکل‌های پیچیده و ظاهری ساختن شکل‌های پیچیده است.

به نظر این، ما در مورد برخی از پردازش‌های مشهور ترین دستگاه‌های hardware که توسط صنعت‌کنندگان استفاده می‌کنند صحبت می‌کنیم.

روش ضربه کردن یک فرایند استمپ فلز معمولی است. يه پلاک فلزي توي يه جايي درست شده يا دقيقاً توي يه صندوق کار با استفاده از ابزار و ماشین های مختلف، یک سوراخ روی یک پلاک فلز ایجاد کنید و یک سری از منطقه های سوراخ مختلف روی پلاک فلز ایجاد کنید. ضربه کمی متفاوته چون بعد از ضربه کردن روی یه پلاک فلزی قسمت مفصلی از بین رفته و دیگه از بین استفاده نمی‌شود.

تا مطمئن بشه که پلاک فلزی تغییر داده نشه، ضربه باید یک فرایند دائمی باشد. منطقه اطراف ضربه بايد دقيقا طراحي بشه ماشین که در این فرایند استمپ فلزی استفاده می‌شود از استیل بالا کربن ساخته می‌شود و باید به طور کامل نگه دارد تا هیچ passivation یا منطقه‌ای از گذشته وجود ندارد که ممکن است باعث تغییر‌سازی شکل فلزی باشد.

تفاوت زيادي بين روش قطع کردن و ضربه کردن وجود نداره، ولي تفاوت بزرگي اينه که تخته هاي پاکسازي ها دور نشوند. صفحه پاک شده آخرین قسمت است. بسیاری از شرکتهای استمپ فلزی معمولا قبل از اینکه کارهای دیگر روی پروژه انجام دهند استمپ می کنند. بعد از اینکه قطع ماده تموم شد، تولید کننده با مرحله‌های دیگر قطعه‌بندی‌کننده‌ای مانند خراب و تغییر‌بندی ادامه خواهد داد.

قطع ماده اساساً با فلز تولید کردن، معمولاً روی صفحه‌های فلز کوچک یا اندازه‌ی متوسط قطع شده از قطعه‌های بزرگ است. وقتی به تولید جرم رسیده است، این یک فرایند مخصوصا فایده‌ای است که آسان است و به کالای بالا و دقیق بر اساس کالای ارزش می‌رسد.

ولی در بعضی موارد، پلاک فلزی ممکن است کناره‌های ناخواسته یا سوخت باشد. این یک سوال مشترک است. با این وجود، کناره‌های تیز و سوخت بالاخره از طریق چندین فرایند، مثل تغییرات گرمایی، تغییرات دستی و/یا ریشه‌های ویبرایش، حذف می‌شوند.

هنگامی که در مورد استمپ فلزی است، بعضی از تولید کنندگان از فرایند استفاده می کنند. این روش اساساً درباره‌ی تعمیر دو قسمت پلاک فلزی (پایه‌های مخالف). قدم بعدي اينه که پلاک فلزي رو روي يه شکل مختلف قرار بديم از طریق یک فرایند استمپ قدرتمند، استمپ یک ضربه تولید می کند که فلز را به ماشین فشار می دهد. این کمک می‌کند که شکل مختلف قطعه ماشین را توسعه کند، کاملا تغییر دادن پلاک فلزی تا به پایان نیازها برسد.

روش گسترش هم می تواند به دو فرایند دیگر تقسیم شود، به نام گسترش عمیق و گسترش عمیق. این فرایندهای مشابه برای رسیدن عمیق نیاز روی بشقاب فلز است. برای مثال، در طول گسترش کوچک، شعام پلاک اصلی فلز همیشه با عمیق گسترش ارتباط خواهد داشت، که یعنی برابر خواهد بود.

از طرف دیگر، گسترش عمیق اساساً به صورت فنجون شکل می‌دهد که روی تخته‌های فلز بریده می‌شود تا محصولات متفاوت را شکل دهد. در طول فرایند کشیدن عمیق، تعداد کامل پلاک فلزی بسیار کوچکتر در مقایسه با عمیق که باید انجام شود.

روش اخراج در استمپ فلز یک فرایند معمولی است که توسط تولید کنندگان برای تولید تولید تولید تولید تولید و بخش‌های با شکل‌های اخراج استفاده می‌شود. روش فشار شامل یک '; گل بسته‌ تکنولوژی تولید. در این مورد، پلاک فلزی به عنوان کلی یا به بخش‌ها استفاده می‌شود. این فرایند شامل دو تن مستقل است که موقعیت‌هایشان به طور تدریج به یکدیگر نزدیک می‌شوند در دو قسمت پلاک فلز، که یک شکل سکه ساخته می‌شوند.

یکی از بزرگترین سودهای روش خراب این است که در تولید بخش های متفاوت فلز و محصولات با تحمل اندازه متفاوت بسیار موثر است. همچنین یک تکنولوژی نسبتا مستقیم است که می تواند سریع و قابل اطمینان تغییرات (معمولاً دائمی) را روی محصولات تولید کند. این در واقع بخش یا محصول را بسیار مقاومت به لباس های فیزیکی و اثرات قوی می کند.

تکنیک بریدن زبان کاملاً متفاوت از روش بریدن و ضربه زدن است. چطور بگم؟ خب، قطع کردن زبان شامل یک فرایند استمپ فلز متفاوتی است که نیاز به حذف هیچ قطعه فلز از فلز نیست. فرایند شکنجه و شکنجه برای ایجاد یک سیم عمیق روی سطح فلز قرار گرفته است. هدف این کار این است که از ایجاد آلوده‌های فلزی، مانند نقشه‌های فلزی که باید در مرحله‌ی پردازش بعد از بیرون رفته یا از بیرون رفته شود، جلوگیری کنیم.

یکی از دلایل اصلی که تولید کنندگان از قطع زبان استفاده می کنند این است که این فرایند به ایجاد طراحی های مختلف و متفاوت و شکل های مختلف با استفاده از نوع فلز کمک می کند. برای مثال، معمولاً برای ایجاد بخش‌ها و بخش‌هایی استفاده می‌شود که باید برای کاربردهای مانند باز‌کردن، vents، برچسب‌ها و غیر از آن استفاده شود.

روش افزایش برای پلاک فلز یک تکنیک متفاوت دیگر است که برای طراحی سطح بالا در منطقه‌های خاص پلاک فلز استفاده می‌شود. استوار‌های استواری می‌تواند با استفاده از دو روش متفاوت، از طریق مجموعه‌ها یا ماشین‌ها ایجاد شود. روش افزایش بیشتر برای ایجاد بخش‌ها و بخش‌ها برای کاربردهای مختلف استفاده می‌شود، بستگی به پیچیدگی و شکل طراحی لازم است. برای مثال، بعضی از بهترین مثالهایی از استفاده از بخش‌های خرابی شامل پوشش‌های فلزی، حوصله‌های موتور، قفس‌های موتور، فرم‌های دری، قفس‌های فلزی چک‌بار، و همچنین.

تکنیک افزایش می‌تواند روی سطح فلز مختلف استفاده شود، ولی بیشترین نوع فلز در این فرایند آلومینیوم است. این بخاطر این است که این فلز برای فرایند بسیار آسان است. در addition, this material is durable and light, both of which contribute to making the reinforcement process more efficient and efficient.

فاکتورهای مهم برای آگاهی در طول فرایند استمپ فلز

وقتی به تولید فلزی رسیده، تکنولوژی استمپ فلزی بسیار مفید است. از آنجایی که این پرونده است، هر فرایند بر اساس پیچیدگی تکنولوژی اشاره می شود. برای مثال، فرایندهای سریع و مستقیم مانند فرو ریختن یا ضربه کردن ماده اغلب به عنوان سطح اولیه هر پروژه نامیده می شوند. سپس این فرایندها توسط فرایندهای دیگر برای ساختن محصول کامل همراه هستند.

از طرف دیگر، پرونده‌های مشکل پیچیده‌ای مانند نقاشی عمیق، بریدن زبان، بیهوده‌شدن و/یا فشار دنده‌ها، عموماً برای ایجاد طراحی پیچیده‌ای استفاده می‌شوند که در طول طول طول چرخه تولید آنها نیاز ندارند.

در summary, marking metal is an extremely important and future oriented process that is crucial for many industries. این فرایند برای تولید محصولات مصرف کننده روزانه، همچنین بخش‌های بزرگتر و بخش‌هایی برای تولید ماشین‌ها و چیزهای دیگر استفاده می‌شود.