1 ، محتویات پردازش تخت: ۱. تقسیم L به تقسیم 90 درجه تقسیم می شود و تقسیم 90 درجه غیر 90 درجه بر اساس زاویه تقسیم می شود.
بر اساس پردازش، می تواند به پردازش عمومی (L>V/2) و پردازش ویژه (L ۱ تفنگ بر اساس ماده، خستگی تفنگ و زاویهسازی انتخاب میشود. 2 اصل اعتماد 1) بر اساس اصل دو قانون موقعیت پشت و موقعیت بر اساس شکل کار. 2) وقتی یک اندازه پشتی را جایگزین کنید، توجه کنید به تغییر و مطمئن شوید که آن در یک مرکز همانند اندازه تغییر اندازه کار است. 3) هنگامی که تغییر تغییر کوچک تغییر میکند، بهتر است که آنها را در موقعیت برعکس فرایند کنید. 4) قوانين را به سمت پشت و وسط مقرر کردن بهتر است. (هنگامی که روی موقعیت استفاده کنیم، برای قانون پشتی آسان نیست) 5) بهتر است که نزدیک کنار موقعیت و قانون پشت باشیم. 6) بهتر است که به سمت طولانی تکیه کنید. 7) برای کمک به موقعیت (موقعیت مرحلههای غیرقانونی) استفاده کنید. سه ، توجه ۱. توجه باید به روش موقعیت در حال پرداخت و راه حرکت استاندارد در میان روش پرداخت موقعیت مختلف پرداخت شود. 2. هنگامی که گلوله جمع شود، باید تغییر کند و برگردد تا از تغییر تغییر کردن قطعه کار در طول تغییر زدن جلوگیری کند. 3. زمانی که بخاطر شکل بزرگی از قطعه کار و منطقه کوچک تغییر کردن قطعههای بزرگ در داخل کار تغییر میکند، برای ابزار قطعه و منطقه تغییر کردن تصادفی سخت است، که به نتیجه مشکلی در موقعیت قطعه کاری یا آسیبی به قطعهی کار تغ برای جلوگیری از موقعیت بالا، یک نقطه موقعیت می تواند در مسیر طولانی ماشین اضافه شود، تا ماشین از دو مسیر موقعیت شود، و موقعیت ماشین را راحت و بهتر سازی امنیت ماشین، از خسارت کار و افزایش موثیت تولید کنند. 2. N-fold نیاز به روشهای پردازش مختلف بستگی به شکل دارد. وقتی تغییر میکند، اندازههای داخلی ماده باید بیشتر از 4MM باشد، و اندازه اندازه X با شکل تغییر محدود است. اگر اندازه داخل ماده کمتر از 4MM باشد، روشهای ویژه برای پردازش باید استفاده شود. ۱ برگزینید گوشهای بر اساس گوشهی ماده، اندازه، ماده، و زاویههای تغییر. 2 اصل اعتماد 1) مطمئن شوید که قطعه کار با ابزار 2) مطمئن شوید که زاویه موقعیت کمتر از ۹۰ درجه است. 3) بهتر است از دو قانون موقعیت پشت استفاده کنیم، بجز در شرایط خاصی. سه ، توجه 1) بعد از تنظیم L، زاویه باید در یا کمتر از ۹۰ درجه نگه دارد تا دستگاه و موقعیت را آسان کند. 2) در طول فرایند دوم تغییر کردن نیاز دارد که موقعیت را با سطح ماشین به عنوان مرکز تغییر دهد. 3. تغییر Z، همچنین به عنوان تغییر بخش شناخته شده، به تغییر یک مثبت و یک منفی اشاره میکند. تفاوت قطعهی لبهای را تقسیم کنید و تفاوت قطعهی لبهی مستقیم را بر اساس زاویه تقسیم کنید. اندازه کمینهای برای پرداختبندی از طریق پرداخت محدود شده است، در حالی که اندازهبندی بیشترین پرداخت با شکل ماشین پرداخت تعیین میشود. عمومی، زمانی که اندازه داخلی از مادههای Z-folded کمتر از 3.5T است، پردازش مرگ قطع شده استفاده میشود. وقتی بیشتر از 3.5T است، روشهای پردازش عادی استفاده میشود. ۱ اصل اعتماد 1) موقعیت مناسب و ثابت خوبی. 2) معمولاً موقعیتها همانند موقعیتهای L است. 3) موقعیت دوم نیاز دارد که قطعه کاری که پرداخته شده با قطعه پایین پایین میشود. 2 ، توجه 1) زاویه پرداخت کلید L باید جایی باشد که معمولاً باید بین 89.5-90 درجه باشد. 2) هنگامی که بر اساس تعریفهای بعدی برگشته میشود، توجه باید به تغییرسازی قطعه کاری پرداخته شود. 3) سفارش پرداخت باید درست باشد. 4) برای پرداخت ویژه، این روشها میتوانند استفاده کنند: روش جدایی خط مرکزی (ماشینهای منطقهای) پردازش کوچک V (نیاز به افزایش تعداد تغییرات) سادهای برای شکل سقف پایین چهار. برعکس کردن و سطح کردن، همچنین به عنوان سطح کنار شناخته شده است. قدمهای پرداخت برای لبههای مردهها اینه: ۱. اول به عمیق حدود ۳۵ درجه وارد شوید. 2. سپس سطح و گداخته شود تا آنکه پاک شود و بسته شود. ۱ روش انتخاب مدل انتخاب چراغ V-groove از چراغ پایین با عمیق ۳۰ درجه بر اساس ۳-۶ بار عمیق ماده و برگزینید چراغ بالا بر اساس موقعیت خاصی از پرداخت لبهای مرده. 2 ، توجه توجه باید به پارالیسم هر دو طرف مرگ پرداخته شود. زمانی که اندازه پرداخت مرگ نسبتا طول است، مرز پارالیسم می تواند اول در زاویه بالا و سپس پارالی شود. برای لبههای کوتاهتر مرده، پردازش تغییر میتواند استفاده شود. 5. فشار هاروارد از تختبندی برای فشار کردن و مهر کردن بخشهای هاروارد استفاده میکند، معمولاً با استفاده از گلولههای کمککنندهای مثل گلولهها و اصلاحها برای پردازش استفاده میکند. در general, there are: compression nuts, compression bolts, compression screws, and other hardware components. پرداخت مراقبت: 1. هنگامی که شکل قطعه کار باید در زمان ماشین فرار شود، مقدار فرار باید برداشته شود. 2. بعد از پردازش، لازمه که چک کنید که چراغ و شکاف با استانداردها پیروی می کنند، و آیا کاغذ هاروارد و کار بسته و بسته است. 3. بعد از تغییر و فشار، وقتی کنار ابزار ماشین فشار میکنید، توجه به جلوگیری از ماشینها و parallelism ی از تغییرها باشید. چهار. اگر آن بسته است، مهم است که یادآوری کنیم که هیچ شکستگی در لبههای گسترش وجود ندارد، و لبههای گسترش نباید بالای سطح قطعهی کار بردارد. 6. محتوای پرداخت آسانی از تغییرات معمولاً شامل تغییرات کوچک، چوبها، کیفها، چشمههای فشار و بعضی شکل غیرقانونی است. اصل طراحی آسان مولد به عنوان پرنسیپل طراحی آسان لزر بریدن آسان است که از موقعیت پست یا موقعیت خود استفاده میکند. مهمترین چیز در پرداخت محتویات بالا با یک گل آسان است که نیازهای عملکرد و جمع آن تأثیر نمیدهد، و ظاهری عادی است 2 ، مشکلات معمولی و حلها در پردازش تختها: ۱. تحلیل دلایلهای پردازشها: ۱. وقتی انتخاب یک تغییر تغییر میکند، وسعت V-groove از (4-6) T معمولا انتخاب میشود. هنگامی که اندازهی صندوق کمتر از نصف گستردهی صندوق برگزیده V-groove است، یک نمایش چرخشکننده اتفاق میافتد. 2. نقطه V انتخاب شده خیلی بزرگه ۳. پرداخت فرایند روش حل ۱. روش تغییر خط مرکزی (ماشینهای خارجی). اگر اندازههای داخلی از مادههای تغییر کمتر از (۴-۶) T/۲ باشد، برای تغییر به اندازهای که ممکن است تغییر دهید 2. پرداخت پد 3. با یک V-groove کوچک بسته شوید و با یک V-groove بزرگ فشار را استفاده کنید. 4. یک نقطه V کوچکتر انتخاب کنید. ۲. تحلیل دلیلهایی که چگونه طولبندی داخلی از طولبندی استاندارد تنگتر است: به دلیل اندازهترین وسیع استاندارد تختهای تختهای تختهای تختهای تختهای تختهای تختها ۱۰MM، قسمت پردازشهای تختهای تختهای تختهای تختهای تخت اگر 90 درجه بسته باشد، اندازه طول آن کمتر از 2 (L+V/2)+T نباید باشد. برای این نوع تغییر تغییر، تغییر تغییر از تغییر تغییر تغییر از تغییر تغییر تغییر تغییر تغییر تغییر تغییر تغییر تغییر تغییر تغییر تغییر تغییر تغییر حل: ۱ افزایش اندازه (که باید با مشتری هماهنگ شود) یعنی گسترده داخلی را افزایش دهد. 2 Name سه ابزارهای خروجی (که به افزایش هزینههای پردازش میرسد) سه. سوراخ بسیار نزدیک به خط ریختن است و ریختن باعث می شود سوراخ ماده را بکشد. تحلیل دلایل تغییر کردن: فرض کردن فاصله بین سوراخ و خط بندی L، زمانی که L < است. در (4-6) T/2، سوراخ ماده را میکشد. اکثر به خاطر نیروی گسترش در طول فرایند تغییر کردن، ماده در حال تغییر تغییر است، که به نتیجه پدیدهای کشیدن و تغییر کردن است. بر اساس گسترده گستردههای استاندارد استاندارد استاندارد استاندارد، حداقل ارزش L برای عمومیهای تختههای مختلف در میز زیر نمایش میشود: حل: ۱ افزایش اندازهها و بعد از شکلسازی لبههای متصلشدهها را جمع کنید. 2 گسترش سوراخ به خط تغییر (باید هیچ تاثیری بر ظاهری یا عملکرد نداشته باشد و مشتری موافق است). سه بریدن پرداخت خط یا پرداخت خط فشار 4 پرداخت مکزین پنج تغییر اندازه سوراخ 4. تحلیل دلایل deformation در نقطه خارج شدن بعد از رقابت به دلیل فاصله کوچک L بین مرز خارج شدن و خط تغییر زدن: وقتی L < در (۴-۶) T/2، به دلیل ارتباط بین نقاشی و تنظیم پایین، تغییر تغییر در فرایند تنظیم به دلیل نیرویی که روی نقاشی انجام میشود، اتفاق میافتد. حل: ۱ بريد يا فشار بديد 2 تغییر اندازه کشیدن. سه استفاده از گلهای ویژه برای پرداخت 4 پرداخت مکزین ۵. تحلیل دلایل جنگ بعد از پاک کردن مرگ طولانی: به خاطر مرگ طولانی، هنگامی که پاک شد، نمی تواند سخت نگه دارد، و به نتیجه پایان خود بعد از پاک کردن پاک می شود. این وضعیت به نزدیک مرتبط به موقعیت پاک شده است، بنابراین وقتی پاک شدن به موقعیت پاک شدن توجه باید به موقعیت پاک شود حل: ۱ قبل از اینکه لب مرده را قطع کنید، اول گوشه بالا را قطع کنید (همان طور که در نمودار نموده میشود) و سپس آن را قطع کنید. 2 توسط قدمهای چند تنظیم: اول پايان رو فشار بده تا مرگ رو به پايين بندازي ريشه ها رو روشن کن توجه: اثر پاک کردن با مهارت عملیاتی عملیاتی عملیات عملیاتی است، پس لطفا توجه کنید به موقعیت واقعی در زمان پاک کردن. 6. تحلیل دلایل شکستگی آسانی پل بلند بالا کشیدن: ۱ به دلیل بلندی پل، ماده بسیار گسترده شد و به نتیجه شکسته شد. 2 گوشههایی از گلها به اندازهی کافی پوسته نشده یا پاسته نشده است. سه سخت ماده خیلی فقیره یا بدن پل خیلی تنگ است. حل: ۱ سوراخ فرایند را در کنار شکستگی گسترش دهید. 2 وسعت پل رو افزايش بده سه زاویهی R از گلوله را محور کنید و تغییر قایق را افزایش دهید. 4 زيتون رو به پل شكستن اضافه كنيد (بنابراین، این روش سطح قطعه کار را کثیف میکند، بنابراین نمیتواند برای قطعههای AL و غیر از آن استفاده شود.) 7. تحلیل دلایل اجرا کردن اندازههای ماشین در طول پرداخت آسانیها: به دلیل نیروی فشار جلوی روی قطعه کار در حال فرایند ماشین، قطعه کار به جلو حرکت میکند، و به نتیجه افزایش زاویه کوچک L در جلو میشود. حل: ۱ از منطقههای سایهای روی تصویر خارج شو معمولاً تفاوت هرچقدر ممکن است ساخته می شود. 2 تمام قسمتهای موقعیت خود را خاموش کنید و به موقعیت ثابت تغییر دهید. (همانطور که در تصویر زیر نشان داده شده) 8. اندازه عمومی مواد (به توسط پراکنده) خیلی کوچک یا خیلی بزرگ است که با سطح دایره پیدا نمیکند. دلیل تحلیل: ۱ پروژه اشتباه راه انداخته شد. 2 اندازه بریدن اشتباه است. حل: محاسبه تغییر تقسیم شده برای هر تغییر بر اساس تغییر کامل در مسیر تغییر و تعداد خنجر تغییر است. اگر تحمل تقسیم محاسبه در محدوده تحمل باشد، قطعه کار قابل قبول است. اگر اندازه خیلی بزرگ باشد، یک V-groove کوچک برای پرداخت استفاده میشود. اگر اندازه خیلی کوچک است، یک وی گروو بزرگ برای پرداخت استفاده میشود. 9. تحلیل دلایل تغییرات باعث تغییر توسط گسترش یا آزاد شدن بعد از ضربههای سوراخ و مرگباری: ۱ سوختن به خاطر زاویه R شکاف سوراخ خیلی کوچک بودن یا سوراخهای سوراخ خیلی بزرگ بودن باعث میشود. 2 آزاد شدن به خاطر گسترش غير قابل توسعه سوراخ است. سه این تغییرات ممکن است به وسیله ناراحتی سوراخ یا روش غلط جوش دادن باعث شود. حل: ۱ به جای این، یک ضربه با یک زاویه R بزرگ انتخاب کنید. توجه: در طول کشیدن و پرتاب سوراخ اطراف سوراخ میکند. 2 فشار رو افزایش بده، سوراخ سالاد رو افزایش بده و به جای آن از یک ضربه با یک زاویه R بزرگ استفاده کنید. سه روش تبدیل کردن دلایل تغییر روش جوش کردن و سوراخ بدبختی. ۱۰. تحلیل دلایل شکست و تغییر فشار کار بعد از فشار فشار فشار: ۱ در حال پرداخت محصولات، هیچ قطعه کاری شکسته ای وجود نداشت. 2 حتی نیروی یا فشار زیادی روی سطح پایین کار. حل: ۱ وقتي فشار بدي، قطعه کار بايد تغيير بده. 2 يه فرم پشتيباني درست کن سه فشار رو دوباره درست کن 4 افزایش مجموعه نیروی روی سطح پایین و تنگ کردن مجموعه نیروی که روی سطح بالا کاربرد. ۱۱. تحلیل دلیلهای غیر parallelism بین دو طرف بعد از تفاوت بخش: ۱ تغذیهی تغذیه نمیشود. 2 گازهای بالا و پایین تنظیم نمیشوند. سه انتخاب سطح بالا و پایین تغییر است. حل: ۱ سگ را باز حساب کنید. 2 اضافه کنید یا حذف کنید. (برای روشهای تنظیم خاصی، لطفا به "تکنولوژی پردازش بخشها" اشاره کنید) سه تفنگ خارجيه 4 سطح را جایگزین کنید تا سطح بالا و سطح پایین یکسان باشند. 12. تحلیل دلیلهای عمیق تغییرات روی سطح محصول: ۱ V-groove از گل پایین کوچک است 2 زاویه R گروه V در قطب پایین کوچک است سه مواد خيلي نرم است حل: ۱ استفاده از پرداخت گروه V بزرگ 2 استفاده از گلوله با یک زاویه R بزرگ برای پرداخت سه تغییر مادههای تغییر (تغییر تغییر چوبی یا چوبی یولی) 13. تحلیل دلایل تغییرات نزدیک نقطه تغییرات بعد از تغییرات: دستگاه در طول فرایند تغییر سریع حرکت میکند، و سرعت تغییر کردن سریع کار در طول تغییرسازی از سرعت بزرگتر است که عملگر با دستهایشان حرکت کار را پشتیبانی میکند. حل: ۱ سرعت عملیات ماشین را کاهش دهید 2 سرعت پشتیبانی دست عملیاتر را افزایش دهید. ۱۴. تحلیل دلایل شکستن در قطعات AL در زمان شکستن: به دلیل ساختار کریستل ویژهای از مادههای آل، وقتی با سمت دانهای متفاوت میشود، به شکستگی نزدیک است. حل: ۱ وقتی قطع میکنید، مواد AL را به سمت تغییر باز کنید (حتی اگر مسیر تغییر مواد به دانهها مستقیم باشد). 2 افزایش زاویه R از گلوله بالا