پردازش فلز کاری سرد پردازش بریدن، ساختن، ارتباط و پردازش دیگر در اطراف ماده‌های raw مانند صفحه، پروفایل‌ها و لوله‌ها است. ویژگی‌های پردازش و ویژگی‌های خود را دارد، بنابراین محتوای پردازش کاری ویژه‌ای خود، فرایند تولید و استاندارد عملیات را ساخت.

محتوای کار خاصی از پردازش فلز صفحه با ساختار و پیچیدگی از بخش های فلز صفحه ارتباط دارد. به طور کلی، محتوای کارش و قدم‌هایش در اصل از این صفحه‌ها شامل است.

درک کردن قسمت فلزی صفحه برای پرداخت فلزی صفحه پیش‌نیاز است. تنها با درک کردن نقاشی قسمتی می‌توانیم ساختار قسمت‌ها را بیشتر تحلیل کنیم و توضیح دهیم، شکل، ترکیب، اندازه‌ها و نیازهای تکنیکی مربوط به عنوان قسمت‌ها را درک کنیم و با پرداخت بعدی ادامه دهیم نقاشی بخشی فلز صفحه فقط بنیادی برای پردازش نیست، بلکه بنیادی برای بازرسی محصولات، و سند فنی مهم در تولید هستند.

بر اساسفه‌ای که از طراحی قسمت قسمت قسمت قسمت قسمت قسمت قسمت فل را دریافت می‌کند، طراحی بازگشودن باید بر طراحی ماده‌ها، ویژه‌های ساخته، شک و اندازه‌ها و اندازه‌ها و اندازه‌ها از قسمت قسمت فل را بناسد می‌باشد. بعد از شناسایی و انتخاب کردن فرآینی، طراحی مناسب باید بر قسمت پرداخته انجام می‌شود (مثل اضافه کردن اجازه‌های پرداختن، تعیین کردن قسمت قطعه‌ای از قسمت‌های زیادی با محاسبات‌های پیدازی، آنها نمودار) پراکنده داده‌ها، نمودار یا بررسی‌ها از همه یا بخشی از بخشی که دقیقاً در نسبت ۱:۱ در فرایند تولید محصولات نیاز دارند. جدا کردن و برنامه‌بندی اولین فرایند پرداخت فلز صفحه است و در اصل، یکی از محتوای کار مشخص‌های فرمول فرایند است (پروژه‌های پرداخت که فرمول تولید و روش‌های عملیات رشته‌های فلز صفحه را مشخص می‌کنند).

آماده کردن مشخص‌های فرایند از آماده سازی تکنولوژی تولید از بخش‌های فلز صفحه است که عموما توسط مهندسی و کارکنان فنی کامل می‌شود. ولی در صنعت‌های مختلف و شرکت‌هایی از مقیاس مختلف، آماده کردن ویژه‌های فرایند ممکن است کمی به تعلق پیچیده‌ای از بخش‌ها تغییر دهد، یا ممکن است موقعیت‌هایی وجود داشته باشد که تکنیک‌های فلز سرد یا کارگران فلز سرد مسئول کامل کردن آنها هستند. معمولاً کارگران فلزی کارهای سرد معمولی فقط باید کارهای مشخص کردن (علامت زدن) طراحی پراکنده‌ای از بخش‌های پراکنده‌شده را کامل کنند، ساختن چوب‌های نمونه‌ها، معمول‌ها و غیر از سند‌های تکنیکی معتبر مانند طراحی پراکنده‌ها.

پانوراماCity name (optional, probably does not need a translation)

3. تولید و پرداخت: بر اساس مدارک پرداخت تکنولوژی متعلق به صفحه فلز، دستگاه پرداخت فلز و ابزار مختلف از صفحه استفاده می‌شوند، و روش پرداخت مختلف (شامل درمان گرما، درمان سطح و غیر از آن) برای تولید محصولات که با نیازهای قسمت فلز صفحه به پایه

معمولاً فرایند تولید از پرداخت فلز صفحه در اصل فرایند آماده سازی مواد، طراحی، پرداخت، جمع، ارتباط، اصلاح و بازرسی شامل است. آماده‌ی ماده‌ها در اصل به آماده‌ی ماده‌های خالی و عناصر خالی ارائه می‌شود، شامل حساب کیفیت استل و سطح و درست کردن. هنگامی که اندازه گیاه بزرگتر از مشخص‌های لازم دارای مواد خاصی است، تقسیم نیاز است، و کار آماده‌ی مواد شامل علامت، بریدن و ارتباط است. طراحی است که یک نمونه طراحی بر اساس نقاشی مکانیکی از محصول کشیده شود، تا شکل واقعی و اندازهٔ بخش‌ها یا محصولات را تعریف کند، تا نمونه‌ای بسازد و از نمونه‌ها استفاده کند تا خط‌های پردازشی، خط‌های موقعیت مختلف و غیر از آن را کشیده شود. (یعنی نقاشی) بر مواد‌های خالی (یا قطع کردن فرآیند قطعه‌ها یا خالی‌ها از ماده‌های طبیعی است که با استفاده از روش‌هایی مثل قطعه‌بندی، ضربه‌بندی، یا قطعه‌بندی گاز، بر اساس شکل خط‌بندی که در طول علامت کشیده شده است. بر اساس نیازهای مختلف قطعات، بعضی خالی هنوز نیاز دارند که با چاپ کردن و روش های دیگر از طریق چوب‌های قبل از اینکه بتوانند پرداخت و شکل شوند. در حالی که شکل می‌شود، می‌تواند به شکل‌بندی و فشار شکل‌بندی بر طبق ویژه‌های مختلف تقسیم شود، و بیشتر به شکل کار سرد و فشار گرم‌بندی در طبق دمای مختلف در حالی که شکل می‌شود تقسیم شود.

جمع کردن و ارتباط ساختارهای steel شامل جمع کردن بخش های ساختاری steel مختلف به بخش ها یا محصولات و ارتباط آنها به عنوان کلی از استفاده از سوراخ، رودخانه، ارتباط های سوراخ و رودخانه های دیگر است. کل فرایند جمع ساختارهای استیل باید تحقیقات کیفیت متوسط و سخت انجام دهند تا جلوگیری از هر تأثیری بر کیفیت محصولات باعث شده از ماده‌های متوسط ناقابل، مشخص‌های فرایند اشتباه، یا بخش‌های یا بخش‌هایی که نیازهای تحمل به داخل جمع نمی‌شوند.

هنگامی که دفعه‌سازی در بخشی‌ها، بخشی‌ها و محصولات در زمان بازرسی یافت می‌شود، کار درستی معمولاً انجام می‌شود، که همچنین یک ویژگی مهم از تکنولوژی تولید ساختار استلی است.

بالاخره، برای بهتر کردن ضد کروزیون، مقاومت کننده، زیور و کارهای دیگر از سطح محصولات، بخش‌هایی که تولید و پردازش را کامل کرده‌اند، اغلب نیاز دارند که درمانی بعد از لباس‌پوشیدن (در اصل الکتروپلیتینگ، نقاشی، و غیر از آن) انجام دهند. برای اطمینان کیفیت هر قدم پردازشی و محصول کامل از قسمت‌های قسمت، سیستم‌های بازرسی سخت نیز باید کاربرد (شامل بازرسی خودش توسط خودش پردازشی و بازرسی ویژه‌ای توسط بازرسان‌های مخصوص) باشد.

از طرز طرز طرز طرز طرز طرز طرز طرز طرز طرز طرز طرز طرز طرز طرز طرز طرز طرز طرز طرز طرز طرز طرز طرز سازی، اندازه، اندازه، ماده‌ها، یا جمع کردن از بخش‌ها در یک طرز طرز، تا زمانی که بخش فلز که به شکل و اندازه‌های شکل و اندازه‌های شکل و اندازه‌های شکل و اندازه‌های شکل و اندازه‌های شکل و اندازه‌های شکل و اندازه‌های شکل می‌شود. برای یک بخش ساخته‌تری، طرز سازی و سازی آن را به طرز بسیاری از طرز‌هایی مانند آماده سازی، گستفرایند تولید، جریان پردازش آن اغلب از قدم‌های پردازش بالا شامل می‌شود، همانطور که در نقشه‌های جریان زیر نشان داده می‌شود.

هزار @ @ 000 نمودار پروژه

جریان فرایند یک سند تکنیکی مهم است که کل جریان فرایند اجزایی را هدایت می کند، سازمان می کند و مدیریت تولید و فرایند می کند. برای پرداخت بخشی که در یک کارگاه یا حتی یک کارخانه کامل نشده است، این همچنین بنیادی مهم برای جریان فرایند، تقسیم کاری و همکاری، و ارتباط و همکاری در میان کارگاه های مختلف است.

به دلیل اینکه جریان فرایند کل مسیر برای هر بخش در بخش از ماده‌های ابری تا کامل تمام بخش‌ها است، همچنین به عنوان مسیر فرایند شناخته می‌شود.

تعریف فرایند برای پرداخت فلز صفحه جریان پرداخت قسمتی را مشخص می‌کند، در حالی که محتوای پرداخت خاصی توسط تعریف فرایند هدایت می‌شود و کنترل می‌شود.

تعریف فرایند یک سند تکنیکی است که روش تولید بخش‌ها را هدایت می‌کند. آن را توسط تکنیکی‌های فرایند بر اساس نیازهای نقاشی‌های محصولات، ویژگی‌های کار، گروه تولید، و وسیله‌های موجود و توانایی تولید از شرکت انتخاب می‌کند. بعد از تحلیل کامل و مقایسه‌ی بسیاری از برنامه‌های فرایند ممکن انتخاب می‌کند، برنامه‌های فرایند بهترین در سند تکنیکی، خالی که برای بخش استفاده می‌شود، روش پردازش و اندازه‌های پردازش خاصی مشخص می‌شوند. طبیعت، تعداد، ترکیب و نیازهای کیفیت هر فرایند; مدل‌های ابزار و مشخص‌ها در هر فرایند استفاده می‌شوند; فرم ابزارهای پرداخت (مثل ابزارهای کمک، ابزارهای بریدن، گلوله و غیر از آن) در هر فرایند استفاده می‌شود; نیازهای کیفیت و روش بازرسی برای هر فرایند. معمولاً برای یک قسمت ساختار فلز بزرگ و پیچیده از صفحه، کار فلز اغلب نیاز به همکاری از کارگران حرفه ای مانند چرخه‌ها و عملکرد کرن است. برای قسمت فلز صفحه که مستقیماً با استفاده از تکنیک‌های پردازش فشار (مانند فشار، فشار هیدراولیک و غیر از آن) پردازش می‌شود، اغلب به عنوان کار برای تکنولوژی پردازشی که استفاده می‌کند به عنوان جمع‌آوری جمع‌آوری از جمع‌آوری جمع‌آوری، اغلب به عنوان تکنولوژی پردازش‌کننده نامیده می‌شود، در حالی که برای فرایند جمع‌آوری که نیاز به پردازش‌کننده‌ی مکانیکی و سوختن، رو

باید یادآوری شود که تعریف فرایند ثابت نشده و لازم است در تمرین تولید ادامه پیشرفت و کامل شوند. منطقی آنها به بستگی از شرکتهای مختلف، شرایط تولید و حتی سطح فنی عملکرد مختلف تغییر می‌دهد. ولی یک اصل عمومی این است که آماده کردن پردازش‌های فرایند باید در تکنولوژی پیشرفت، فعالیت در فرایند و منطقی در اقتصاد، در حالی که محافظت شرایط کار خوب است.

همانطور که در نمودار فرایند نشان داده می‌شود، قسمتی بدن چرخ دستی از محصول یک شرکت معین است، که از LF3-M (5A03) 2 mm thick ساخته می‌شود. گروه تولید بزرگ است، و لازم است که بعد از ساختن قسمت، هیچ کاهش مشخصی از خستگی مواد یا شکستگی بعد از بازرسی وجود ندارد. کارت فرایند بریدن و بریدن در تصویر فرایند بریدن و بریدن است. زیرا بخش‌ها به طور کلی با استفاده از ماشین فشار با مولد متفاوت کامل می‌شوند، پرداخت بعدی به عنوان پرداخت پرداخت استمپ می‌گویند. کارت پرداخت و پرداخت پرداخت در تصویر تکنولوژی پرداخت پرداخت پرداخت پرداخت

دلیل عملکرد مدیریت کد برای ابزار اندازه‌گیری و اندازه‌گیری (اندازه‌ها، نمونه‌ها) در کارت فرایند است که نیازهای تولید و مدیریت تکنیکی از ابزار‌ها و اندازه‌گیری‌ها را آسان سازی کند. همچنین، برای نیازهای تولید و مدیریت تکنیکی، بعضی شرکتها معمولاً قطع قطعه‌ها و دیگر ماده‌ها را به عنوان کارگاه مستقل ترکیب می‌کنند، و دستگاه‌های پردازش پردازش آنها همچنین به عنوان کارت قطعه جمع می‌شوند. بعضی شرکتها، بر اساس ویژه‌های خودشان، می‌توانند قطع قطعه‌هایی از قطعه‌هایی از قطعه‌هایی از قطعه‌ها با کارگاه‌های قطعه‌بندی را جمع کنند، و در این صورت، کارت قطعه‌بندی و کارت استمپ‌بندی هم در یک قطعه

@ 000

هزار

هزار @ @ 000 نمودار پروژه

هزار

معمولاً وقتی به تکنولوژی پرداخت تمام بخش های فلز صفحه رسیده می شود، اغلب با یک کارگاه بریدن و چاپ کردن کامل نمی شود. بخش‌های زیادی هم ممکن است با پرداخت مکانیکی، درمان گرما، درمان سطح و غیر از آن توسط مشخص‌های پرداخت متفاوت آنها کنترل شوند. ولی، در صنعت‌های مختلف، بخاطر تفاوت تولید و عادت پرداخت، مخصوصا وقتی پرداخت بخش‌های فلز صفحه با نیازهای متخصص حرفه‌ای کم و پیچیدگی کم باش تعریف فرایند استمپ فلزی در محصولات یک شرکت است که تعریف فرایند استمپ برای مرز فرایند فرایند (ساخته از 1.5mm LF12M) است.