بسیاری از پروژه‌های آلومینیوم ما بعد از تولید خارجی نیاز دارند، زیرا آنها باید برای سناریو‌های استفاده خاصی جمع شوند. برخی دقیقات جمع‌آوری بسیار بالا است، بنابراین لازم است که اندازه‌های پرداخت‌سازی deformation را کاهش دهند. دلایل‌های زیادی برای تغییر دادن پروژه‌های آلومینیوم alloy در طول پرداخت دقیقاتی وجود دارد، که ارتباط با مو عموماً سطح‌های متعدد تغییرات وجود دارد: تغییرات باعث شدن استرس گرمایی روی انبوریو، تغییرات باعث شدن نیروی کاهش و گرمی کاهش، و تغییرات باعث شدن از نیروی گرمایی.

طراحی مقاومت تکنولوژی برای کاهش تغییرات پرداخت

۱. فشار گرمایی بیلت را کاهش دهید

استفاده از راه حل‌های سنگینی طبیعی و هنری و تکون‌گیری می‌تواند قسمتی استرس گرمایی خالی را از بین ببرد. پیش از پردازش، همچنین یک تکنیک پردازش کاری و قابل انجام است. به خاطر توانایی بزرگ آنها، موهای سخت و سخت و سخت تنگ شده، بعد از پرداخت، تغییرات معنی هم وجود دارد. اگر بخش‌های غیرضروری از خالی پیش از پیش پرداخته می‌شوند و توانایی هر بخش کاهش می‌شود، نمی‌تواند تنها تغییرات پرداخت جریان فرایند بعدی را کاهش دهد، بلکه بعضی استرس گرمایی بعد از پرداخت پیش از پیش و باقی ماند.

۲. توانایی بریدن ابزار را بهتر کنید

ماده‌های خاصی و پارامترهای ژومتریکی از ابزارهای قطع کردن تاثیر مهم بر قطع نیروی و قطع گرمی دارند. انتخاب مناسب ابزارهای قطع کردن ویژه‌ای برای کاهش تغییرات در زمان ماشین دقیق قطعات قطعات آلومینیوم مهم است.

(۱) پارامترهای اصلی جامعه ابزار را برگزینید.

به عنوان زاویه‌ی پیشینیان: زیر استاندارد حفظ قوت فشار بریدن کنار بریدن، زاویه‌ی پیشینیان باید به وسیله‌ی وسیع انتخاب شده باشد تا بزرگتر باشد. از یک طرف، می‌تواند کنار بریدن قطعه تیز را پاک کند، و از طرف دیگر، می‌تواند تغییر بریدن را کاهش دهد، سطح میلینگ را کامل کند، و به نتیجه نی استفاده از ابزار زاویه منفی استفاده نکنید.

به گوشه پشتی: اندازه گوشه پشتی اثر زیادی بر آسیب بریدن لبه پشتی و عملکرد پردازی دارد. خفه کردن خفه کردن مقدار کلید برای انتخاب کردن گوشه پشت است. در طول میلینگ سخت، به دلیل سرعت بریدن بالا، بار بریدن سنگین و ارزش گرم بالا، نیاز دارد که استاندارد خوبی برای خراب کردن گرم لوله گرم از ابزار بریدن را تنظیم کنید. بنابراین، یک زاویه کوچکتر پشت باید انتخاب شود. هنگامی که دقیق میلینگ، لازم است که لبه بریدن تیز باشد تا آسان ترکیب بین لبه بریدن پشت و سطح ماشین را کم کند، تغییر تغییر کوچک را کاهش دهد، و بنابراین گوشه پشت باید انتخاب شود تا بزرگتر باشد.

به عنوان زاویه‌ی طبیعی: برای اطمینان کاهش پایدار و کاهش نیروی کاهش، زاویه‌ی طبیعی باید به اندازه‌ای بزرگ انتخاب شود.

* 9315;زاویه اصلی تغییر زدن: متوسط کاهش زاویه اصلی تغییر زدن گرم می تواند استاندارد تغییر دادن گرم لوله گرم را بهبود دهد و دمای متوسط در منطقه پردازش دقیق پروژه آلومینیوم را کاهش دهد.

(۲) ساختن ابزار را بهتر کنید.

سرعت 9312;تعداد دندان بر ابزار بریدن کاهش دهید و فضای داخل قطعه چیپ را افزایش دهید. به دلیل تغییر معنی پلاستیک از ماده‌های ابزار مرگ و تغییر‌سازی در حالی پرداخت، یک فضا بزرگ داخل اتاق چیپ نیاز دارد. بنابراین، قسمت پایین اتاق چیپ باید بزرگ باشد و تعداد دندون‌های ابزار بریدن باید نسبتا کوچک باشد.

آزاد 9313فناوری خوب تزریق کردن دندون‌ها. ارزش سختی سطح مرز قطع کنار باید پایین تر از Ra=0.4um باشد. قبل از استفاده از چاقو جدید، یک سنگ قشنگ برای آروم کردن چاقو جانبی دو بار جلو و پشت استفاده می‌شود تا هر سوخت باقی مانده و نشانه‌های کوچک از دندون‌های تکنیکی تخفیف کننده از بین ببرید. در این صورت، نه تنها می تواند گرما را کاهش دهد، بلکه تغییرات را کاهش دهد نسبتاً کوچک است.

به شدت کنترل آسیب‌های ابزار کاهش. بعد از آسیب رسیدن ابزار، ارزش سختی از کار افزایش می‌شود، دمای کاهش افزایش می‌شود، و تغییر دادن قطعه کار به همین دلیل افزایش می‌دهد. بنابراین، به علاوه از استفاده از مواد ابزار استفاده از ابزار استفاده کننده، تعریف آسیب ابزار نباید از 0.3mm بیشتر شود، در غیر این صورت باعث ثابت کردن چیپ بسیار آسان است. در طول کاهش، دما کار عموماً لازم نیست بیشتر از ۱۰۰ °درجه از تغییر تغییر دادن باشد.

۳. روش قطع کردن قطعات کار را بهتر کنید

برای قطعات عمومی که با استعداد ضعیف می‌کشند، دفعه‌سازی‌های کوچک‌سازی‌های عمومی که در دیوار می‌افتند، این روش‌های کوچک‌سازی را برای کاهش‌سازی استفاده می‌کنند:

به عنوان بخش‌های آلومین‌ای که از طریق آلومین آزاد می‌شود، برای بخش‌های آلومین‌ای که از طریق آلومین می‌شود، به عنوان بخش‌های آلومین‌ای که از طریق آلومین آلومین آلومین‌ها تغییر می‌دهد، برای بخش‌های آلومین‌ای که از طریق آلومین‌ در این نقطه، یک روش شکاف داخلی رادیال با استواری خوب باید استفاده شود. با استفاده از نقاشی داخلی از عنصر برای موقعیت دقیق، یک گردن نقاشی با نقاشی خارجی با نقاشی خارجی بسازید و آن را در نقاشی داخلی از عنصر وارد کنید. سوراخ داخلی را با یک بقاشی پشت محفوظت کنید و آن را با یک کلاه برق محکم کنید. زمانی که دایره خارجی را پرداخت می‌کند، می‌تواند دفعه‌سازی را جلوگیری کند و دقیق ماشین‌سازی راضی را به دست آورد.

* 931313;هنگامی که پرداخت کارهای صفحه‌های فلزی گسترده گسترده شده، بهترین است از فنجان آب‌آب‌آب‌آب استفاده کنید تا نیروی گسترده‌های ساده‌ای را به اندازه‌ی توزیع داده شود، و سپس از اندازه‌ای کوچک کاهش برای پرداخت استفاده کنید، که می‌تواند به طور مو

علاوه بر این، روش مهر هم می‌تواند کاربرد شود. برای بهبود کردن استواری پردازش از قطعات کارهای پروفایل آلومینیوم عمومی، ماده‌ها می‌توانند در قطعات کار اضافه شوند تا در طول قطع و قطع فرایندهای تغییرات کاهش دهند. برای مثال، با فرستن یک راه حل آبی با ۳٪ تا ۶٪ نیترات Potassium در قطعه کاری و پردازش آن، قطعه کاری آلومینیوم می تواند در آب یا اتانول نابود شود تا مواد پر و پرداخت شود.

4. ترتیب علمی جریان فرایند

در طول کاهش سرعت بالا، به دلیل توانایی فرایند بزرگ و کاهش متفاوت، کل فرایند کاهش معمولاً باعث ویبرایش شدن می شود، که دقیق و سختی پروژه آلومینیوم را خطر می دهد. بنابراین، کل فرایند کاهش سرعت بالا و ماشین‌سازی ابزارهای ماشین CNC معمولاً می‌تواند به ماشین‌سازی سخت، ماشین‌سازی نیمه دقیق، میلینگ سطح، ماشین‌سازی دقیق و دیگر جریان‌ها تقسیم شود. برای بخش‌هایی که نیازهای دقیق بالا دارند، گاهی اوقات لازمه که ماشین دقیق دوم را پیش از اینکه با ماشین دقیق ادامه دهند انجام دهند. بعد از ماشین سخت، قسمت‌ها می‌توانند طبیعی سرد باشند، استرس گرمایی را که باعث ماشین‌های سخت می‌شود از بین ببرند، و تغییرات را کاهش می‌دهند. قابلیت باقی مانده بعد از ماشین سخت باید از مقدار deformation بیشتر شود، معمولاً 1-3 mm. هنگامی که دستگاه دقیق آلومینیم پروفایل‌های آلومینیم، نیاز است که یک توانایی ماشین‌های یونیفرم روی سطح نگه داشته باشد، معمولاً بین 0.2-0.5 میلیمتر، تا مطمئن شوند که ابزار قطع در یک حالت استوار در طول فرایند ماشین‌ها است، بسیار کاهش‌دهنده‌ی تغییر‌سازی و کیفیت ماشین‌های سط

روش‌های آموزشی برای کاهش تغییرات ماشین‌ها

بخش‌هایی که از ماده‌های آلومینیوم آلومینیم آلومین آلودی ساخته شده‌اند در طول تمام پردازش تغییر می‌دهند، و علاوه بر دلایل‌هایی که از بالا گفته شده‌اند، قدم‌های عملیات در طول فرایند عملیات هم مهم است.

1. برای بخش‌هایی با توانایی فرایند بزرگ برای رسیدن استانداردهای جدا شدن گرمای لوله‌های گرمایی خوب در طول تمام فرایند فرایند و جلوگیری کنترل گرمایی از کنترل شدن باید در حال فرایند برگزیده شود. اگر تخته‌ی گسترده‌ی ۹۰ متر وجود داشته باشد که باید به ۶۰ متر پرداخت شود، و از طرف دیگر فوراً بعد از میلینگ یک طرف کاهش می‌شود، سطح می‌تواند به ۵ متر بعد از پرداخت به ویژه نهایی در یک راه برسد. اگر دستگاه‌های سیم‌تریسی پایدار انتخاب شود، هر طرف دو بار به ویژه‌های نهایی دستگاه می‌شود، که به پایداری 0.2mm می‌رسد.

2. اگر چندتا مولد کنکاوی در پروفایل آلومینیوم باشد، مناسب نیست که از طریق پرداخت سپس‌گیری از یک مولد کنکاوی پس از دیگری در حالی پرداخت باشد، که به آسانی می‌تواند به حمایت نابرابر قطعات و دفфорمات برساند. انتخاب لایه‌های زیادی برای پرداخت، با هر لایه که به اندازه‌ی توانایی فرایند می‌شود برای پوشاندن تمام لایه‌های قالب‌سازی، و سپس لایه بعدی را فرایند می‌کند تا حتی پشتیبانی قطعات را مطمئن کنید و تغییر‌سازی را کا

3. نیروی کاهش و گرما را با تغییر استفاده از کاهش کاهش دهید. بین سه عنصر از بریدن استفاده، مقدار ابزار بریدن عقب اثر مهمی بر بریدن نیروی دارد. اگر توانایی پردازی بزرگ است و نیروی بریدن یک غذا بالا است، این نه تنها باعث تغییر دادن قطعات است، بلکه همچنین به سختی چرخش آسیب می دهد و مقاومت لباس بریدن ابزار را کاهش می دهد. اگر مقدار تغذیه پشتی و کاهش چاقو کاهش می‌شود، تأثیر بزرگی روی تولید خواهد داشت. با این حال، کاهش سرعت بالا معمولاً در ماشین CNC استفاده می‌شود که می‌تواند این مشکلات را تغییر دهد. علاوه بر کاهش مقدار قدم زدن و کاهش، اگر سرعت کاهش نسبتاً افزایش شود و نسبت سرعت کاهش کاهش شود، نیروی کاهش می‌تواند کاهش شود، و موثرت ماشین‌ها می‌تواند به آن اطمینان دهد.

4. توجه هم باید به دستورات کاهش پرداخت شود. دستگاه سخت بر افزایش فعالیت پرداخت تمرکز می‌کند و دنبال یک سرعت قطع کامل در زمان واحدی می‌شود. معمولاً میلینگ برعکس می‌تواند استفاده شود. ماده‌های بی‌نیاز از سطح آلمان مو در کوتاه‌ترین و کمترین اندازه زمان حذف کنید، و کانتور ژومتریکی که برای ماشین دقیق نیاز دارد را تولید کنید. تمرکز ماشین دقیق روی دقیق بالا و کیفیت بالا است، و این پیشنهاد دارد که سطح میلیون‌ها را انتخاب کنید. بخاطر کاهش بسیاری از خستگی دندون کاهش از بزرگ تا صفر در میلینگ سطح سخت کردن ماشین بسیار کاهش می‌شود و سطح تغییرات قسمت‌ها هم کمتر می‌شود.

پنج. قطعات کاری که بسته شده‌اند بی‌نهایت در طول ماشین‌ها به دلیل ضربه‌زدن، حتی در طول ماشین‌های دقیق تغییر داده می‌شوند. برای تغییر اندازه‌سازی قطعه کار، قطعه‌سازی می‌تواند قبل از اینکه پروفایل آلومینیوم به تغییرات نهایی تموم شود، اجازه می‌دهد قطعه کار را به صورت اصلی خود به خواست تعمیر کند. سپس، می‌تواند به استاندارد توانایی آن قطعه‌سازی را مضبوط نگه دارد (کاملاً با تماس) به سبب رسیدن تاثیر پردازش‌سازی که در summary, point of application of clamping force preferably is on the surface of the support plate, and the clamping force should be applied in the direction of good workpiece strength. Under the premise of ensuring that the workpiece does not loose, the lower the clamping force, the better.

6. وقتی ماشین کردن قطعات آلومینیوم با یک کوکاوی می میرد، لازم نیست که ابزار تبدیل کردن به قطعات فوراً مانند یک کوکاوی فرید داگ توئیست وارد شود، زمانی که ماشین کوکاوی تا جایی که ممکن است می میرد، به نتیجه فضای کافی در اتاق چپ ابزار تبدیل می شود، سطح میلینگ ناموقع، و شرایط بدی مانند گرم کردن، تولید کردن، خراب ابزار و شکستن ابزار ق اول، با مشخص مشخص یا اندازه بزرگتر از ابزار تبدیل به سوراخ ابزار اضافه کنید، و بعد از ابزار تبدیل کردن برای بریدن استفاده کنید. به صورت دیگر، پروژه‌ی برنامه‌های کاهش spiral می‌تواند از طریق نرم‌افزار CAM تولید شود.