قسمت های فلزی بیشتر و بیشتر امروز در قسمت های مختلف زندگی ما استفاده می شوند. پس فرایند تولید عمومی از قسمت های فلز چیست؟ چطوري در کار خودمون کاري کنيم؟ این مقاله این محتویات را تحقیق می کند.

قسمت های فلز زیادی در آشپزخونه وجود دارد

معمولاً تولید کننده‌های فلز معمولاً بعد از رسیدن نقاشی‌های تولید رسمی از مشتریان از قدم‌های بعدی دنبال می‌شوند.

۱. نقاشی را بررسی کنید

چرا تولید کننده های فلز معمولاً باید نقاشی را به عنوان اولین قدم دو برابر چک کنند؟ این بخاطر این است که بسیاری مهندسی در مشتری به فرایند تولید بخشی فلز نشده اند، و ممکن است در فرایند تولید بخشی فلز فلز روشن باشد، بنابراین اغلب جزئیات در نقاشی کشیده می شود. و تولید کننده‌های فلز در اینها حرفه‌ای و قابلیت دارند، بنابراین تولید کننده‌های فلز اول نقاشی را چک می‌کنند و بعدهای محصول کامل و نیازهای ارتباطی با مشتریان تایید می‌کنند. فقط بعد از توضیح آخرین نیازهای مشتری می توانیم با نوشتن فرایند تولید ادامه دهیم.

@ 000

۲. مدل تأیید کنید و تایید کنید تاریخ تحویل

هدف اصلی اینجاست که ماده را بر اساس نیازهای نقاشی مشتری تایید کنیم و تعداد سفارش مدیره را بر اساس تعداد سفارش تایید کنیم. به هر حال که مدیره متعلق به سفارش در صندوق است، لازم است که مشتری را به طریق زمانی اطلاع کنیم. چون این مستقیماً زمان تحویل کالاها را تأثیر می‌دهد، مخصوصا برای مشتریان با زمان تحویل اضطراری. اگر زمان تحویل پیش از این ارتباط نداشته باشد، در مرحله‌ی بعد خیلی مشکلی خواهد بود، و حتی ممکن است به خاطر دلایل خودشان به شکستن قرارداد. این تاثیر منفی بر شهرت و اعتماد کارخانه دارد. بنابراین، تایید کردن مدل مدل و زمان تحویل اولین قدم است.

هزار

۳. تولید و پرداخت تکنولوژی و فرایند تولید

این جای مهمترین برای تولید فلزی صفحه است. به طور عمومی، فرایند تولید بخش های فلز صفحه‌ای همین‌گونه است: به طور معمول، طول باز نشده را محاسبه کنید و اندازه کاهش را تایید کنید. استفاده از زیر پاکستر ۱۹۳۴;پرداخت مکانیکی ۱۹۳۵;درمان سطح ۳۳۶;پاکستر و کشتی.

* 9312;محاسبه طول پراکنده یک منطقه مهم است، و ما باید در محاسبه طول پراکنده‌های متفاوت‌های متفاوت کاملاً در نظر بگیریم. در عمومی، هر کارخانه با تعداد پراکنده‌های متفاوت معمولاً استفاده شده تجربه دارد، و ما می‌توانیم آنها را تفاوت کنیم. اگر لزر قطع می‌شود، ما معمولا هیچ اجازه‌ای را ترک نمی‌کنیم. اگر با یک ماشین قطع می‌کند، ما باید اجازه‌های پرداخت را حفظ کنیم و بهترین روش قطع را تعیین کنیم، زیرا این مستقیماً بر استفاده از مواد تأثیر می‌دهد. یک روش قطع خوب باید کل تخته را به اندازه‌ی اجازه‌های تکنولوژ

هزار

سو 9313سو، سوخت، ما از یک ماشین سوخت برای این قدم استفاده می کنیم. ما می‌توانیم از طریق نیازهای نقاشی استفاده کنیم. اگر گلوله‌ای جهانی نمی‌تواند نیازهای ما را به پایان برساند، ممکن است ما نیاز داریم گلوله‌های تغییر مخصوص بسازیم.

هزار

* 9314; پرداخت مکانیکی، هدف اصلی آن است که از طریق پرداخت ویژگی‌هایی که نمی‌توانند با بریدن و بریدن فرایند تولید شوند. پرداختهای معمولی مانند بریدن و رودخانه‌ها فقط بعد از بریدن کامل می‌شود، زیرا اگر این فرایند قبل از بریدن انجام می‌شود، تغییر‌سازی در زمان بر

هزار نفر

* 9315;درمان سطح، که آخرین مجموعه فرایند قبل از فرستادن است، در اصل درمان سطح از بخش‌های طبق نیازهای طراحی مشتری است. درمان سطح معمولی شامل نقاشی سیم، نقاشی، اکسیدگی و غیر از آن است.

@ 000

:: 9316;بعد از بسته‌سازی و کشتی، ما آخرین اندازه‌سازی و بازرسی‌ها را در تمام قسمت‌های کامل انجام می‌دهیم. هدف اصلی اینجاست که کیفیت ظاهر را تحقیق کنیم. آیا شکست نقاشی وجود دارد، مشکلات کیفیت سطح و غیر از آن. اندازه اندازه‌ای همچنین تصدیق و بازرسی نهایی است. به طور عمومی، فرایند قبلی به اندازه کافی است تا مطمئن باشد دقیق اندازه‌های محصولات کامل و کنترل اندازه‌ای در طول فرایند انجام می‌شود. اگر مسئله اندازه فقط قبل از انتقال نهایی کشف شود، این یک اشتباه غیر قابل تولید برای تولید کننده فلز است، و این خسارت ممکن است توسط بخش های تولید کننده فلز برداشته شود.

بعد از تاييد کردن که مشکلي وجود نداره، ما ميتونيم با بسته بندي و سفينه ادامه بديم. این فرایند تولید فلز کامل است.