سلام، همه، در صنعت ماشین ما، همیشه یک مشکل سردرد وجود داشته است، که سرعت خطایی عملیات است. فکر کنم هر دوستی در صنعت ماشین درک عمیق این مسئله را دارد.
من امروز چند وقتی برای سازمان فرایند استاندارد عملیات CNC گذروندم. اگر ما این فرایند را پیروی کنیم، فکر کنم می تواند بسیاری از اشتباه های لازمی را کاهش دهد.
رهبران یا دوستان که برای صنعت جدید هستند می توانند آن را جمع کنند، چاپ کنند و آن را روی ابزار ماشین بسازند.
۱. آماده
ابزارهای لازم، تجهیزات و غیر از آن آماده کنید. اولین کاری که هر روز در کار انجام میشود اینه که چک کنیم که آیا پارامترهای مختلف ابزار دستگاه طبیعی هستند، مثل اینه که آیا هنگامی که شروع میشود صدای غیرطبیعی وجود دارد، آیا بخشهای مختلف ابزار دستگاه میتواند طبیعی عملکرد کند، یا روغن چرخش، روغن چرخش، و غیر طبیعی و آزاد از چرخش هست اگر یک دستگاه پرداخت وجود داشته باشد، بهتر است که آن را به صورت نوشته بدهیم، به جای حرفهای که جلوگیری از گذشتن پولهای متفاوتی را بگیرید.
2. قدرت روشن
قبل از شروع، ابزار دستگاه باید به موقعیت اصلی خود برگردد. اگر دستگاه برای مدت طولانی اجرا نشده باشد، برنامه گرم کردن 5 تا 10 دقیقه بعد از شروع اجرا کنید. سرعت و تغذیه با تدریج از ۲۰ درصد تا ۸۰ درصد افزایش میشود تا زمانی که پیشگرم ماشین تموم شود.
۳. صفحه برنامه
قبل از پردازش، لازم است که با دقت صفحه و نقاشی برنامه را بخوانید، تایید کنید که شماره کار پردازش یکسان است و اندازه یکسان است، و مسیر کار را بر اساس صفحه برنامه قرار دهید.
صفحه برنامه
4. قبل از سوار ماشین
قبل از اینکه قطعه کار روی ماشین بذارند، صندوق کار باید کاملاً تمیز شود. اگر قطعه کار سوختهایی وجود دارد، باید با پرونده تمیز شود و از خاک، پلههای نفت، پلههای آب و غیر از آن پاک شود.
پنج. چاپ میز
وقتی یک میز ساخته می شود، مهم است که توضیح دهید که اگر یک ماده آسان باشد، پارالیسم، مساوی و سطح ماده باید چک شود، و فرماندهی زاویه کار قبل از calibration میز باید تایید شود.
6. امتياز در وسط
در طول تقسیم، زاویه مربوط به صفحه برنامه باید مشخص باشد. بعد از اینکه تقسیم تموم شد، باید دوباره بررسی شود، و اگر لازم باشد، رهبر گروه یا همکاران باید همدیگر را بررسی کنند.
7. شبیهسازی
قبل از آغاز هر برنامه ، شبیهسازی مسیر ابزار باید بررسی شود تا مطمئن شود که در حال پرداخت مشکلی با برنامه وجود ندارد. در آغاز پرداخت ، میزان اطلاعات باید به عنوان یک پایه تنظیم شود یا در یک بخش تک اجرا شود. بعد از آنکه ابزار معمولا وارد شود ، میزان باید افزایش شود و اولین بریدن باید تایید شود که آیا عمیق و بریدن موقعیت درست
۸. فرایند
در طول فرایند ماشین، لازم است که با نزدیک تماشا کنید لباس ذرات ابزار یا ابزار بریدن، ابزار ها را به طریق زمانی بگیرید، و ذرات ابزار را جایگزین کنید تا از شکستن ابزار یا آسیبی برای نگهبان ابزار ندهد. بعد از اینکه پردازش معمولاً اجرا میکند، برای برنامه بعدی یا قطعه کار آماده کنید و زمان پردازش را به طور منطقی ترتیب دهید.
9. بازرسی خودش کامل
* 9312;بعد از پرداخت کار، نخستین قدم تحقیق خودش است، و فقط بعد از گذشتن تحقیق می تواند از دستگاه بردارد. بعدش قطعه کار رو در منطقه پرداخت قرار بده
هنگامی که اشتباههای پرداخت پیدا میشود، لطفاً فوراً به شخص مسئول صفحه خبر دهید.
تعریف ۱۰.۶S
Operators should place tools and workpieces in appropriate positions throughout the work process and keep the area clean and tidy, truly achieving "organization, rectification, cleanliness, cleanliness, literacy and safety".
11. تسلیم
قبل از اینکه کار رو ترک کنیم، لازمه که کار رو به عملیاتر بعدی بر اساس صفحه برنامه تحویل بدیم، جایی که انجام نشده، جایی که توجه لازم دارد، و چیزی که فوری است، و ثبت نگه داریم.
این بالا درک من از فرایند ماشین CNC است. اگر شما فرایند بهتری یا اندازههای پیشگیری از خطاها دارید، لطفا پیغام را واگذارید تا با هم بحث کنید و پیشرفت کنید.