در صنعت ماشین‌سازی CNC، همه با موقعیت موجود می‌شوند که تعداد زیادی از محصولات تولید می‌شوند. برای ذخیره هزینه‌ها و کاهش هزینه‌های کاربر، محصولات آلومین‌سازی‌سازی‌سازی‌سازی‌سازی‌سازی‌سازی‌سازی‌سازی‌های دقیق و دقیق‌سازی می‌شوند. بعد از پرداخت دقیق، بس در حال پرداخت، باعث صدمه‌ای مثل صدمه‌های بالا و زخم‌های بالا هم آسان است. چگونه می‌توانیم از این موقعیت‌ها از اتفاق برخاستیم؟ تکنولوژی precision EMAR Shenzhen با سالهای تجربه در ماشین دقیق پروفایل آلومینیم، چند روش مربوط به مربوط شما را جمع کرده و جمع کرده است. بیایید با هم نگاه کنیم.

۱، نقطه‌های زیر باید در موقع تولید و پرداخت رسیده شود:

برای اطمینان کیفیت بخش‌های آلومینیوم و سرعت شکست کاهش کردن، نخستین قدم برای عملکرد 5S، مخصوصا تمیز کردن است. این شامل اطمینان است که کاهش‌ها، صفحه‌های کار، صفحه‌های جمع‌آوری و محموله‌های بسته‌سازی آزاد از کاهش‌های تیز و خاک باشند. پاک‌سازی معمولی و پاک‌سازی لازم

2. بخش‌های آلومین به گرم شدن و با هم جمع می‌شوند تا سخت شوند، بنابراین هنگامی که بریدن، لازم است که برخی از نفت فشار بر ماده‌ها (که می‌تواند گرم را از هم جدا کند و ماده‌ها را به آسانی پاک کند) قبل از پردازش استفاده کنید.

3. اگر سوخت های معنی در محصول یافته شود، باید فوراً برای تعمیر و دنبال آن فرستاده شود تا نتیجه رسیده شود.

چهار. فشار بلوک سطح آلومینیوم را تولید می‌کند، بنابراین فشار آلومینیوم زیر بلوک باید هر روز بعد از تولید پاک شود.

5. برای محصولات با تعداد زیادی از سوراخ، باید سطح ابزار بریدن یا بریدن را تمیز کنید، و مطمئن شود که ابزار بریدن، بریدن و محصولات همیشه پاک و آزاد از خاک باشند، و آسیب بالا را کاهش دهند. اگر آسیب بالا پیدا شود، نقطه آسیب بالا یا بریدن ابزار باید قبل از ادامه تولید و حل شود.

۲، توجه ویژه باید به نقطه‌های زیر در تولید مواد یا ابزار تولید شود:

1. برای محصولات با تعداد زیادی از سوراخ‌ها که باید پرداخت شود، پیشنهاد می‌شود که به اندازه‌ای که ممکن است پرداخت سوراخ‌های پشت را پیشنهاد کنید، حتی اگر تعداد پروژه‌ها تاثیر نداشته باشد.

2. هنگامی که پروفایل آلومینیوم را پرداخت و تغییر می‌کند، چیپ آلومینیوم در طول تغییر آسان تولید می‌شود، که می‌تواند باعث آسیب و تغییر نقطه‌ها باشد. ماده‌های آلومینیوم باید با فیلم PE تغییر داده شود. در مورد رولر‌ها و الکتروپلاتینگ، بهتر است که بلوک‌های

3. آلومین نسبتا نرم است و آلومین به عنوان بلوکاج ماده یا دستگاه‌های ابزار محسوب می‌شود. بنابراین، هنگامی که فاصله بین گیاه و ابزار طراحی می‌کند، مشاوره می‌شود که فاصله‌ای از 10% thickness در هر دو طرف از ماده قرار دهد. عمیق مستقیم 2MM برای لب قطع مناسب‌تر است و یک کاهش 0.8-1 مناسب‌تر است.

4. به دلیل گستردگی ماده‌های آلومینیوم و نقشه‌ی آن‌ها برای شکستن، مخصوصا در مورد شکستن برعکس، توصیف می‌شود که فشار سیم را نکنند. حتی اگر نیاز داشته باشد، فشار سیم باید گسترده‌تر و گسترده‌تر شود.

5. برای پروژه‌های آلومینیوم دقیقاً دستگاه‌های آلومینیم که نیاز به آنویزی داشته باشند، اگر فراینده‌ای از ۱۸۰ درجه تطبیق یا فشار وجود داشته باشد، محصول کامل با هم فشار نمی‌شود. فشار کامل به نتیجه اخراج اسید می‌شود، و فاصله‌ای از ۰.۲-۰.۳م باید باقی مانده باشد تا حل اسید را به سبب آسانی و به طریق زمانی اجازه دهد. بنابراین، یک بلوک محدوده در

6. تمام لبه‌های قطع آلومینیوم نیاز دارد که با سیم آهسته بریده شود تا جلوگیری از کاهش سوخت و کاهش ماده‌های بی‌عددی باشد. بخش‌های آلومینیم به دمای بلند هستند، بنابراین سختی از ابزارهای قطع یا کاهش‌ها باید بیش از ۶۰ باشد، حداقل ماده SKD11 باید استفاده شود و ماده‌های کمتر مانند D2 نباشد.

فناوری مخصوصی تکنولوژی محصوصی به عنایت ۱۸ سال از تجربه محصوصی در محصوصی محصوصی از پروژه‌های آلومین است که شامل نه تنها محصوصی پروژه‌های آلومین است، و همچنین ماده‌های مختلف مانند کاپر، استل‌های پلیس، استل‌های کابن، استل‌های کابن، استل‌های کابن، صوصی و بار است. شرکت بر ۱۰ سال از ۱۰۰ سازی از دستورای مخصوصی CNC را برای حمایت از محصوصی‌سازی و طراحی‌سازی و طراحی محصوصی‌نیازهای پرداخت.