با پیشرفت همیشه تکنولوژی، بخش‌های مکانیکی‌ای که صنعت پردازش می‌کنند همچنین همیشه توسعه می‌کند. کنترل precision of mechanical parts processing is a key link to ensure that the parts meet the design requirements. این تعریف چند روش اصلی برای کنترل دقیق ماشین‌ها از بخش‌های مکانیکی است: 1. تعریف تندرستی با تعریف: با تنظیم یک محدوده تحمل منطقی، آن مطمئن می‌شود که بخش‌ها در طول جمع می‌توانند با هم ملحق شوند تا به نیازهای دقیق انتظار برسد. عملکرد: تندبایست یک وسیله مهم برای کنترل دقیق بعدی از بخش است. این اجازه می دهد اندازه بخش‌ها در یک محدوده خاص تغییر کنند، ولی هنوز دقیق عمومی بعد از جمع اطمینان می‌دهد. 2 ، تعریف کنترل تسلیم ژومتریک: تسلیم ژومتریک شامل parallelism, perpendicularity, coaxiality, etc. با دقیقا کنترل این تسلیم ژومتریک دقیقاً دقیقات محصول می تواند بهتر شود. روش: ابزارهای اندازه دقیق بالا و روش‌ها برای اندازه دقیق و تنظیم شکل و موقعیت قسمت‌ها استفاده می‌شوند، و تضمین می‌کنند که دقیق شکل و موقعیت قسمت‌ها به نیازهای طراحی پیروی می‌کنند. 3، تعریف کنترل سختی سطح: سختی سطح بخشی اثر مهمی بر دقیق دارد. روش: با انتخاب روش‌های ماشین‌سازی و پارامترهای مناسب مانند سرعت کاهش، سرعت تغذیه، عمیق کاهش، و غیر از این، سرعت سطح برای بهبود دقیق کنترل می‌شود. در addition, subsequent processing techniques such as grinding and polishing can be used to further reduce surface roughness. مهم استفاده از دستگاه‌های دقیق بالا: استفاده از دستگاه‌های دقیق بالا و دستگاه‌های بریدن کلید برای تضمین دقیق دستگاه است. دستگاه: دستگاه‌های دستگاه‌های دقیق بالا مثل چرخه‌های CNC، ماشین‌های میلینگ CNC، چرخه‌ها و غیر از آن، می‌توانند برداشتن و پردازی دقیق بالا را به دست آورد، با این کار دقیق بخش‌ها را بهتر می‌سازند. 5 ، تعریف کنترل فرایند: به طور دلیل ترکیب پردازشی را ترکیب می‌کند، از پردازش deformation و جمع کردن خطاها در طول پردازش، یک وسیله مهمی برای بهبود دقیق است. روش: با optimization of the process flow, selecting appropriate machining methods and parameters, and controlling factors such as temperature and vibration during the machining process, the stability and improvement of machining accuracy can be ensured. 6 ، اهمیت اندازه و بازرسی: استفاده از ابزارهای اندازه دقیق برای اندازه و بازرسی بخشی در طول و بعد از پردازش یک قدم کلید در مورد مطمئن کردن بخشی که نیازهای دقیق را پایان دارند. ابزارها: ابزارهای اندازه‌گیری معمولی شامل میکرومتر، کالیپر‌های کوچک، میکروسکوپ، ماشین‌های اندازه‌گیری همگانی و غیر از آن است. تأثیر کنترل دما: در طول فرایند ماشین تغییرات دما می توانند ویژه ها و اندازه ماشین را تأثیر دهند، با این تأثیر دقیق ماشین را تأثیر دهند. روش: برای کاهش تاثیر دما روی دقیقات ماشین، اندازه‌هایی مثل کنترل دما محیط ماشین و استفاده از سرماشین گرفته می‌شوند. 8 ، روش‌های ویژه و تکنیک‌ها برای کاهش دادن آزمایش: تحمل دقیق بعدی مشخص شده با یک فرایند تکرار "کاهش دادن آزمایش اندازه‌گیری" مناسب برای تولید یک قطعه. روش تنظیم: اول موقعیت نسبتی ابزار و قطعه کاری را در ابزار دستگاه تنظیم کنید و در حالی پرداخت یک گروه قطعه را تغییر دهید، مناسب برای تولید گروه و جرم باشد. روش کنترل خودکار: مجموعه از کارهایی مثل اندازه، پاداش، تنظیم و بریدن در طول فرایند ماشین‌سازی، مانند ماشین‌سازی دستگاه CNC یا ماشین‌سازی مرکز ماشین‌سازی با کیفیت ثابت و تولید بالا کامل می‌شوند.