گاسکت دقیق برای ابزارهای الکترونیکی، ساختن آب، ماشین دقیق، بخش هاروارد، بخش های مکانیکی، بخش های چاپ و تولید هاروارد کوچک استفاده میشود. هنگامی که تغییرات را تعمیر می کنند، فاصله اندازهگیری در تغییرات و تجربهی لرزیدن، لرزیدن و ناتوانی به سبب سنگین مکانیکی، گازها میتوانند برای حل مشکلات اصلاح ماشین استفاده شود.
با توجه به نوع گاسکت، برای اطمینان مهر عملکرد طولانی در محیط عملیات سخت باید هشت ویژگی مهم را داشته باشد:
1. سنگین هوا: برای وسط سیستم مهر کردن، گازهای دقیقاتی که فشار داده شده برای مدت معین در دما و فشار توصیف داده نمیشود.
2. پیچیدگی: سطح ارتباط بین گاسکت و فلانج باید بعد از اینکه قطعه ارتباط پیوند محکم باشد، قادر به خوبی باشد.
3. مقاومت قابل فشار: تحت تاثیر بار فشار و دمای عملیات، مقاومت قابل فشار گاسکت باید خوب باشد، در غیر این صورت باعث خسارت از چراغ چراغ آب می شود، فشار خارجی گاسکت را کاهش می دهد، و سپس سیستم گاز سخت می شود. هزار @ @ هزار چهار. مقاومت کروژن شیمیایی: گاسکت قطعی انتخاب شده نباید توسط رسانه های شیمیایی کورده شود و نباید رسانه ها را آلوده کند.
5. استقامت: حتی در یک سیستم استوار، قطعاً بین دو چرخههای متصل به علت تاثیرات دما و فشار کمی خواهد بود. تاثیرات elastic از گاسکت باید بتواند برای این تغییر اجازه دهد تا مہر سیستم را مہر دهد.
6. Anti adhesion: The gasket should be able to be easily removed from the flange after use without adhesion.
7. غیرقابل توجه: گاسکت باید با سطح فلانج متصل باشد.
8. مقاومت دما: گاسکت برگزیده باید عملیات عادی در پایین و بالاترین دما سیستم مطمئن شود.
این مقاله از EMAR Mold Co., Ltd. برای اطلاعات بیشتری مربوط به EMAR، لطفا روی www.sjt-ic.com فشار دهید،