هزینهی پرداخت بخشهای دقیق یک مسئله کلید است که برای شرکتها مهم است. کاهش هزینههای پردازشی نمیتواند تنها رقابتی را افزایش دهد، بلکه نیز سود شرکت را افزایش دهد. زیر، من چند روش پیشنهاد می کنم تا هزینههای قسمت دقیق ماشینهای مختلف را از نظر مختلف کاهش دهم.
طراحی optimization: در طول مرحله طراحی بخشی، تمرکز کنید روی optimization of the design for reducing unnecessary complexity and processing difficulties. سعی کنید از بخشهای استاندارد، ویژههای مشترک و مادههای مشترک به اندازهای که ممکن باشد استفاده کنید، از استفاده از تکنیکهای پردازش ویژه و مادههای ویژه، برای کاهش هزینهها دور کنید.
انتخاب ماده: برای بخشهایی که باید پرداخت شود، انتخاب مادههای مناسبی برای کاهش هزینهها هم کلید است. انتخاب مادههایی با هزینههای نسبتا کم و اجرا کردن نیازهای عملی قسمتها میتواند به طور موثر هزینهها را کاهش دهد. در همین زمان، برای بخشی که تولید شده در مقدارات بزرگ، خرید بسیاری از مادهها میتواند به عنوان سودهای قیمت بهتر دریافت شود.
بهترین فرایند: بهترین تکنولوژی پرداخت، بهترین فعالیت تولید، و همچنین وسیله مهمی برای کاهش هزینه است. با پذیرش تجهیزات و تکنیک پردازش پیشرفته، زمان پردازش و پردازش کاهش میشود، مصرف انرژی و هزینههای تولید کاهش میشوند. در همین زمان، با optimization of the processing sequence, reducing the number of tools changes, and optimizing tool parameters, production efficiency can be improved and costs can be reduced.
اتوماتیک و اطلاعات: تولید دستگاه اتوماتیک و تکنولوژی هوشمند می تواند موثرت تولید را بهبود دهد و هزینه کار را کاهش دهد. برای مثال، با استفاده از ابزارهای ماشین CNC، سیستمهای تغذیه اتوماتیک، روباتها و دیگر دستگاهها، ماشینهای موثبت و دقیق میتوانند رسیده شوند، اشتباههای عملیات انسان را کاهش دهند، کیفیت محصولات و موثبت تولید و هزینههای کاه
استراتژی قابل تولید: برای بخشهایی که نیاز به خارج شدن دارند، تولید استراتژی قابل تولید میتواند هزینهها را هم کاهش دهد. رابطههای طولانی و پایدار همکاری با تهیهکنندهها را تا سودهای قیمت بهتر به دست یابند. در همین زمان، فرایند خرید را بهترین سازی کنید، فعالیت خرید را بهتر کنید، منابع خرید و اختراع را به طور منطقی بررسی کنید، از پشتیبانی اختراع و پول بی نیاز دوری کنید و هزینههای بی نیاز را کاهش کنید.
انرژی و محافظت منابع: مصرف انرژی و منابع در حال پرداخت هم بخشی از هزینه است. با عملیات انرژی منطقی و مدیریت منابع، میتوانیم تلف منابع و مصرف انرژی را کاهش دهیم، با عملی کاهش هزینههای پردازشی. برای مثال، استفاده منطقی از گرم تلف و آب تلف برای افزایش فعالیت انرژی، طراحی خط تولید را بهترین سازی کنید، فاصله انتقال ماده و ابزار را کاهش کنید، و مصرف انرژی پایین را کاهش دهید.
کنترل کیفیت سخت: در طول پردازش، پیروی شدید استاندارد کنترل کیفیت و پردازشها کیفیت محصولات را تضمین میکند و از زیانکاری هزینهها که به سبب مسائل کیفیت باعث میشود جلوگیری میکن با ایجاد و بهبود کردن سیستم مدیریت کیفیت، میزان کیفیت محصول و میزان یک بار گذرندهی محصول میتواند افزایش شود، تلف و بازسازی میتواند کاهش شود و هزینهها میتواند کاهش شود.
افزایش آموزش و مهارت: افزایش مهارت تکنیکی و توانایی پردازی کارمندان هم می تواند هزینه پردازی را کاهش دهد. از طریق آموزش و تحصیل ادامه دادن، علم حرفه ای و مهارت کارمندان را بهبود میکند، که آنها را به طور کامل عملکرد وسایل، خطاهای عملیات و حادثههای تولید کاهش میدهد، فعالیت تولید و کیفیت محصولات را بهبود میدهد و هزینهها را کاهش
در جمله، کاهش هزینههای پرداخت قطعات دقیق نیاز دارد که در نظر کامل توجه به فعالیتهای مانند طراحی optimization، انتخاب ماده، بهترین فرایند، توسعهسازی و اطلاعات، استراتژی سوداخت، انرژی و محافظت منابع، کنترل کیفیت و آموزش کارمندان باش با استفاده از این روشها کاملاً شرکتها میتوانند هزینههای پردازشی را کاهش دهند، رقابت و سودهای اقتصادی را بهبود دهند.