ماشین CNC پنج محور یک روش ماشین‌سازی دقیق بالا و عملکرد بالا است، ولی اگر برخی faktورهای کلید به حساب نمی‌گیرند، ممکن است مشکلات ماشین‌سازی بی‌نیاز اتفاق بیفتد. اینجا برخی از روش‌ها برای جلوگیری از مشکلات ماشین‌های غیرضروری وجود دارد: @ @ @ @ @ @ @@ ،برنامه‌بندی و برنامه‌بندی مسیر: از نرم‌افزار CAM حرفه‌ای استفاده کنید تا مطمئن بش از گوشه‌های تیز یا تغییرات عمیق برای کاهش کنترل استرس و تاثیرات مکانیکی بر ابزار محروم شوید. به طور دلیل پارامترهای بریدن مثل بریدن سرعت، سرعت تغذیه و بریدن عمیق بر اساس ماده‌های کار و نوع ابزار ثابت دقیق و موقعیت: برای اطمینان ثابت و دقیق کار در طول فرایند ماشین استفاده کنید. برای اطمینان دقیق موقعیت‌ها و ابزارهای دستگاه‌ها معمولاً استفاده می‌کنند انتخاب و نگهبانی ابزار: انتخاب نوع ابزار و ماده مناسب بر اساس ماده‌های کار و نیازهای پرداخت. معمولاً لباس‌های بریدن ابزارها را بررسی کنید و ابزارهای زیادی پوشیده را به طریق زمانی جایگزین کنید. برای کاهش temperature and friction ابزار و گسترش زندگی ابزار محافظت و بازرسی ابزار ماشین: معمولاً ابزار ماشین را تمیز و حفظ کنید تا عملیات معمولی تمام رشته‌ها را مطمئن کنید. دقیقات و استواری ابزار دستگاه را بررسی کنید، مثل دقیقات بخش‌های مانند رهبری‌ها و چرخه‌ها مراقبت و تنظیم در طول پردازش: از دستگاه شناسایی آنلاین استفاده کنید تا اندازه, شکل و کیفیت سطح را در زمان واقعی در پردازش کنترل کنید. تنظیم کردن پارامترها یا تبدیل کردن مسیرهای برنامه‌ریزی به طریق زمانی بر پایه‌داری نتایج‌ها برای حل مشکلات پتانسیل آموزش و آموزش عملگران: عملگران باید تجربه و مهارت ثروتمند در ماشین CNC داشته باشند. عملکرد‌های معمولی آموزش می‌دهند تا توانایی درک و کنترل خود را در فرایند ماشین‌ها بهبود دهند توسعه و تعافق با سند فرایند: سند فرایند جزئیات را توسعه کنید، شامل قدم‌های ماشین‌سازی، پارامترها، انتخاب ابزار و غیر از آن. عملیاتورها باید دقیقاً از مدارک فرایند پیروی کنند تا مطمئن شوند که ثابت و هماهنگی فرایند ماشین است.