تولید کننده های چاپ کردن سختی توانند ماده های فلزی مختلف را برای چاپ کردن بخش ها چاپ کنند، ولی اغلب باید مشکلات زیادی را در طول فرایند تولید کنند. می‌دانید وقتی طراحی فرایند استمپ کردن چه faktori باید به نظر بگیرند؟ بيا با هم يه نگاهي بندازيم پايين

اول، زمانی که نیازهای کیفیت و دقیق بعدی از بخش‌های چاپ فلزی بالا هستند، برای تولیدات‌کننده‌های چاپ فلزی نیاز است که ماشین‌های دقیق بعد از ضربه یا مستقیماً تکنولوژی‌های ضربه دقیق را قبول کنند. دوم، برای improving the stability of the stamping process and ensure the quality of the stamped parts, hardware marking manufacturers need to increase the number of processes. تعداد پرداخت بخش‌های تنگ بستگی به پیچیدگی شکل ساختاری آنها بستگی دارد. هنگامی که تعداد تنگ کردن بخش‌های تنگ کمتر از ارزش قابل اجازه است، بستگی به تعداد زاویه‌های تنگ، موقعیت‌های نسبتی و مسیرهای تنگ‌کننده بستگی دارد. بعد از تنگ کردن، تولید کننده‌ها نیاز به افزایش فرایند ماشین دقیق چهارم این است که تعداد کارگران کشیدن عمیق با ویژگی های ماده، بلندی عمیق کشیدن، طول قدم عمیق کشیدن، diameter عمیق کشیدن و عمیق ماده است. زمانی که قسمت گوشه کشیدن عمیق کوچک است یا دقیق بعدی بالا است، می تواند از طریق محاسبات فرایند کشیدن عمیق تصمیم بگیرد. بعد از کشیدن عمیق، تولید کننده چاپ هاردور باید یک فرایند چاپ کردن افزو پنجمین بخش‌های چاپ فلزی با شکل ساده است. به دلیل محدودیت ساختار یا قدرت تنظیم یک فرایند برای قطع کردن استفاده می‌شود. برای بخش‌های کار با شکل‌های قطع پیچیده، کانتور بالا و پایین باید به چندین بخش‌ها تقسیم شود. تولید کننده‌های چاپ‌کننده‌های hardware می‌توانند در موقع نیاز از فرایند مختلف چاپ‌بندی استفاده کنند. برای بخش‌های چاپ فلزی با نیازهای بالا پایین، روش‌های پا بالا نقطه‌هایی هستند که تولیدات‌کننده‌های فلزی در حال تولید کردن قطعات چاپ‌کننده باید توجه کنند. برای چاپ کردن قطعات با نیازهای فرایند تولید بالا، تولیدات‌کننده‌های چاپ‌کننده فلزی باید روی هر فرایند تمرکز کنند تا قطعات چاپ‌کننده‌های