در فرایند ماشینسازی از بخشهای پاک، برای جلوگیری از مشکل اشتباههای زیادی، این بخشهای زیادی باید توجه به: ۱. اشتباههای ابزار: اشتباههای ژومتریکی و اشتباههای ابزار میتوانند هر دو دقیق بخشهای ماشینسازی را تأثیر دهند. برای کاهش این خطا، لازمه برای انتخاب مواد ابزار مناسب و پارامترهای ژومتریک، ابزار را درست نصب کنید، معمولاً لباس ابزار را بررسی کنید، و ابزار زیادی پوشیده را به طریق زمانی جایگزین کنید. 0002. اشتباههای ابزار ماشین: اشتباههای تولید، اشتباههای قطار راهنمایی، و اشتباههای زنجیر انتقال ابزار ماشین ممکن است تاثیر بزرگی بر دقیق ماشین داشته باشد. بنابراین، لازم است که به طور معمولی ابزار ماشین را نگه داشته و کالیبرار کنیم تا مطمئن بشیم که در حالت کار خوب است. در ضمن، در طول فرایند ماشین، مقدار کاهش باید منطقی انتخاب شود تا خسته کردن ابزار ماشین را کاهش دهد. 3. خطای سیستم پردازش: سیستم پردازش شامل قطعات کار، ثابت، ابزارهای بریدن و غیر از آن می تواند دقیق قطعات پردازش را تاثیر دهد. برای کاهش کردن این خطا، برای اطمینان دادن دقیق قطعه کار باید ثابت مناسب انتخاب شود. دقیقاً قطعه کاری را برای اطمینان دقیق و استواری آن نصب کنید. و برگزینید پارامترهای کاهش را به طور منطقی برای کاهش کردن ابزار پوشیدن. 4. خطای اندازه: بخشهای اکسیلی در طول فرایند تغییر دقیق اندازه است. برای اینکه از این موقعیت فرار کنید، لازم است با دقت نقاشی را بخوانید، استفاده از نقاشی غذا را استفاده کنید و تعداد نقاشی را مشخص ببینید. عمیق بریدن بر اساس اجازه ماشین، بریدن آزمایش عمیق و سپس عمیق بریدن را درست کنید. قبل از استفاده از ابزارهای اندازهگیری، باید با دقت بررسی و تنظیم بخشها کنیم و از ابزارهای اندازهگیری به درستی استفاده کنیم. نمیتواند زمانی که دما کار قطعه بالا باشد اندازه گیری کند، منتظر باشید تا دما به دما اتاق پیش از راه برود. علاوه بر این، برخی روش کاهش خطای خاص میتوانند استفاده کنند، مثلا مستقیما کاهش روش خطای اصلی، روش انتقال خطای و روش گروه گروه خطا. این روشها میتوانند بر اساس شرایط پردازش و نیازهای خاص انتخاب شوند و کاربرد شوند.