پردازش استمپ نیاز به استفاده از مولد است، و بسیاری از مشتریان می‌خواهند محصولات جدید را توسعه دهند، زیرا ارزیابی در مرحله بعد خیلی واضح نیست. مشتریان نمی‌خواهند زیادی پول سرمایه گذاری کنند، بنابراین هزینه‌های مولد محصول است که مشتریان مخصوصاً می‌خواه نجات هزینه یک موضوع است که هر شرکتی می خواهد دنبال آن باشد. خب، چطور میتونه پردازش رو بهتر از هزینه‌های ذخیره کنه؟

ذخیره‌های هزینه‌ای از پردازش استمپ‌بندی در اصل از نقطه‌های زیر نظر می‌گیرند:

در مورد حافظه‌سازی، ذخیره‌های هزینه‌ای از بخش‌های چاپ فلز در اصل در انتخاب ماده‌های گیاه است. خستگی ماده‌های گیاه مستقیماً به زندگی خدمت و هزینه‌های گیاه تأثیر می‌دهد. طبق ساختار محصول، چقدر ممکن است که هزینه‌های گیاه را ذخیره کند، ساختار گیاه را ساده‌سازی کند، و محصول‌های کیفیت را تولید کند. این سطح ویژه‌ای از آشنایی با ساختار

یکی تکنولوژی استخراج است. یک فرایند طراحی منطقی می تواند زمان تولید استخراج را نجات دهد و مواد استخراج را نجات دهد.

برای مطمئن کردن شکل فلز زیادی در فرایند تولید کردن فرایند پرداخت پرداخت، فرایند پرداخت پرداخت عموماً پذیرفته می‌شود، که یعنی روش‌سازی بعد از پرداخت یک سرعت موفقیت بالا دارد. در مقایسه با نقاشی، خالی حلقه‌های مرز ندارد، بنابراین سرعت استفاده از مواد خالی فرایند بالاتر است، در حالی که سرعت استفاده از مواد پرداخت کشیدن عمیق نسبتا پایین است، ولی برای مط بنابراین، در فرایند تولید استمپ، موقعیت واقعی باید در نظر بگیرد و بهترین فرایند باید انتخاب شود.

دومین استفاده از ماده‌های گسترده است.

بسیاری از فرایندهای استمپ هنوز فضای زیادی دارند که بعد از کامل کردن یک محصول دوباره استفاده شود، و بخش‌های کوچک از همان مواد می‌توانند با استفاده از فرایند بریدن مجموعه تولید شود. معمولاً محصولات به سمت چپ و راست توسعه می‌کنند و اولین امتحان مسخره با غار‌های متعدد معمولاً یکسان است. وقتی قسمت چپ و راست توسط تفنگ تولید می‌شود فقط برای افزایش اندازه قسمت‌های سیم‌تریسی نیاز دارد، اندازه‌ی یک قسمت روی تفنگ، یعنی شکل و اندازه‌ی پرداخت جدید تفنگ. در این صورت، ما می توانیم یک مجموعه از مکانیسم هدایت را نجات دهیم، وزن عمومی را کاهش دهیم، ماده‌ها را نجات دهیم و هزینه‌ها را نجات دهیم.

سوم، از دیدگاه طراحی گل، ساده سازی سازی ساخته شده، مسلماً نقطه اصلی از ذخیره هزینه‌های تولید در پرداخت‌بندی است.

در طراحی ساختار گسترده، معمولاً بخش های گسترده ای وجود دارد که انتخابی دارند. در این نقطه، ما می توانیم کف را بدون تأثیر استفاده از آن حذف کنیم. خستگی مواد انتخابی مستقیماً به زندگی خدمت تغذیه می‌کند. کارخانه‌های چاپ کردن آهنگ‌ها معمولاً به زندگی خدمت آهنگ‌ها 800000 بار نیاز دارند، ولی در بسیاری از تولید گروه‌های کوچک و متوسط، مقدار محصولات نمی‌تواند 500000 بار رسید. این بار، نیازها می‌توانند با دقیق کاهش خستگی دیوار گسترده‌شده را کاهش دهند، بنابراین هزینه‌های کاهش دهند.

تعداد زیادی وجود دارد که تأثیر هزینه‌ی پرداخت‌بندی‌ها را تأثیر می‌دهند، و موقعیت واقعی فناوری‌های قسمت‌بندی‌های فلزی متفاوت است، بنابراین نیازهای ساختار طراحی‌بندی‌های فلزی هم متفاوتند. ساختار مولد برای ساده کردن پرداخت و عملیات استمپ ساده و مناسب یک توجه کلیدی برای کارخانه‌های قسمت‌های استمپ‌کننده‌های hardware است.