روش پرداخت فلز دقیق یک روش پرداخت است که برای تولید بخشهای دقیق و بخشهای دقیق استفاده میشود، معمولاً در صنعتهای مانند فضا، الکترونیکی، ارتباطات، وسایل پزشکی و غیر از آن یافت میشود. با این حال، در عملیات عملی، بعضی مشکلات هنوز ممکن است با هم روبرو شوند. این مقاله چند مشکل مشترک را معرفی می کند و راه حل را پیشنهاد می کند.
مشکل ۱: تغییر اندازهای از نیازها بیشتر است
در فرایند پرداخت فلز دقیق، تغییرات بعدی ممکن است از نیازهای مشتری بیشتر شود، که ممکن است به نتیجه بخشهایی که به درستی یا بدی با بخشهای دیگر کار نمیکنند.
حل:
۱. با دقت تحلیل و ارزیابی دقیق دستگاه پردازشی تا مطمئن شود که آن به نیازهای تحمل شود.
2. شبیهسازی و آزمایش پیش از پردازش تا سریع کشف و درست تغییرات بعدی را انجام دهد.
3. برای محکم فرایند کنترل کیفیت، شامل کنترل و آزمایش زمان واقعی در طول پردازش، پیوسته شوید.
4. با مشتریان نزدیک کار کنید، نیازهای اندازه را روشن کنید و تکنولوژی پردازش را به طریق زمانی تغییر دهید و بهبود دهید.
سوال ۲: تغییر یا شکستگی ماده
در طول پرداخت فلز صفحه، ماده ممکن است تغییر یا شکسته شود، و به نتیجه کاهش کیفیت محصول کامل یا حتی آن را غیر قابل استفاده قرار دهد.
حل:
۱. مواد مناسب را انتخاب کنید، شامل سختی، قوت، سختی و دیگر ویژههای آنها.
2. درمان مواد درست مثل کمک استرس باید قبل از پردازش انجام شود تا خطر تغییر و شکستگی مواد را کاهش دهد.
3. تکنولوژی پردازش را بهترین سازی کنید با پذیرش روشهای مناسب و ترکیبهای مناسب برای شکنجه، شکنجهبندی و دیگر فرایندهای برای کاهش استرس و تغییر مواد.
4. افزایش پشتیبانی تغذیه یا تغذیه طراحی تغذیه برای افزایش پشتیبانی و استواری مواد.
5. پیش از پردازش، تولید آزمایش را انجام دهید تا سریع تغییرسازی و اصلاح مواد یا مشکلات شکستن را شناسایی و درست کند.
مشکل ۳: کیفیت سطح بد
نیازهای کیفیت سطح برای پردازش فلز دقیق بالا هستند، و اگر نشاندهندههای لازم مانند پاک و پاکسازی در نتیجهی انتظارها شکست نداشته باشند، آن به ظاهری و عملکرد محصول تأثیر خواهد داد.
حل:
۱. تکنیکهای پردازشی و پارامترهای مناسب را انتخاب کنید، مثل پاکسازی پاکسازی برای ماشینهای پاکسازی، روشهای پشتیبانی برای پردازشهای تغییر و غیر از آن، تا مطمئن شوید که آسیب سطح در حال پردازش باع
2. درمان سطح درستی مثل پلیس، خشک و غیر از این باید قبل از پردازش برای بهتر کیفیت سطح انجام شود.
3. نگه داشتن دستگاههای پرداخت و بریدن ابزار برای اطمینان وضعیت خوبی آنها و از خراب یا خسارت سطح ماده جلوگیری کنید.
4. مواد تلف را به طور موقتی در حال پرداخت تمیز کنید تا از آلودگی یا خراب سطح مواد جلوگیری کند.
5. روش آزمایش مناسب را قبول کنید، مثل ابزارهای آزمایش optical inspection, اسکن لیزر و غیر از آن، تا آزمایش کیفیت روی محصولات پرداخته را انجام دهد تا مطمئن شود که کیفیت سطح به نیازهای پایدار است.
مشکل چهارم: هزینه کاری بالا
پرداخت فلز دقیق معمولاً فرایند چندین نیاز دارد، و هر فرایند زمان و هزینه کاری نیاز دارد. اگر هزینه کاری بالا باشد، هزینه محصول را افزایش می دهد.
حل:
1. به طور دلیل برنامه ریزی کنید و برنامه ریزی کنید و برنامه ریزی پردازش کنید، و به اندازهای که ممکن است پردازشهای زیادی و عملیات تکرار کننده را کم کنید.
2. دستگاههای پردازش پیشرفته و اتوماتیک را قبول کنید تا فعالیت و کیفیت پردازش را بهتر کند.
۳. تمرین کنید و مهارت کارمندان و کارآفرینش را بهبود دهید و فعالیت عملیات کارمندان را بهبود دهید.
4. با مشتریان ارتباط بگیرید و همکاری کنید تا نیازهای پردازش غیرضروری را کاهش دهید و پیچیدگی محصولات را کاهش دهید.
۵. برای کاهش هزینههای پردازشی با همدیگر دستگیر کنندگان و همکاران مناسب پیدا کنید.
از طریق راه حل های بالا، مشکلات مشترک در پردازش فلز دقیقا می توانند به طور موثرت دربارهی حل کردن، بهتر کیفیت محصولات و پردازش موثرتی باشند. البته، صنعتهای مختلف و محصولات ممکن است مشکلات و حلهای خاص و مشکلات داشته باشند که نیاز به تغییرات هدف و بهبودها بر پایه موقعیت واقعی دارند.