خطاها در پرداخت فلز صفحه در شنينگ غير قابل اجتماعي هستند. برای اطمینان موثیت، کاهش تلف ماده و کاهش کار، لازمه که دقیقات پردازش را ثابت کنید و بهبود دهید. خب، راه‌هایی که دقیقات ماشین رو بهتر کنیم چیه؟

روش کاهش خطای اصلی: اگر خطای در تولید وجود داشته باشد، باید اول تعداد اصلی که تأثیر خطاهای پردازش می‌کنند شناسایی شود، و سپس تلاش برای کاهش یا کاهش این faktورها انجام شود. برای مثال، هنگامی که پرداخت بخش‌ها با نمایش شکل، تمرکز اصلی بر کاهش خطای شکل ابزار ساختن و خطای نصب ابزار است.

روش پاداش دادن خطای اصلی: به طور مصنوعی یک خطای جدید برای تغییر کردن خطای اصلی در سیستم فرایند. هنگامی که خطای اصلی منفی است، خطای انسان مثبت است. در غیر این صورت، ارزش منفی را بگیرید و سعی کنید دو مقیاس را برابر کنید.

روش انتقال خطای خالی: تغییر خطای خالی سیستم ماشین را به مسیر غیر حساسی از خطای ماشین یا بقیه اشکال دیگری که دقیق ماشین را تحت شرایط خاص تأثیر نمی دهند. برای مثال، وقتی دقیق ابزار ماشین نمی تواند نیازهای پردازش بخشی را به پایان برساند، ممکن است شرایط روی ماشین یا پایان ایجاد کند تا خطاهای ژومتریکی ابزار ماشین را به عنوان نقطه هایی که دقیق ماشین را تأثیر نمی دهند.

خطای اصلی مقایسه کردن روش: اگر خطای موقعیت بزرگ باشد، روش متفاوتی می‌تواند استفاده شود. خطای اصلی را به گروهی n تقسیم کنید که بر اساس اندازه‌شان بنیاد دارد، مدت خطای هر گروهی را به 1/n از اندازه اصلی آن کاهش دهید، و سپس پردازش را بر اساس هر گروهی تنظیم کنید.

روش همجنسی خطای خالی: برای بخش‌ها با دقیق ماشین بالا، روش همجنسی می‌تواند استفاده شود. آن تفاوت‌ها را از طریق ظاهرات نزدیک رابطه می‌کند، و سپس یکدیگر را درست می‌کند یا تفاوت می‌کند تا اشتباهی را در ظاهری قطعه کار کاهش و برابری کند.

در پردازش مکانیکی، دقیق اشتباه های ماشین غیر قابل تحقیق است. تنها با تحلیل فرآینده‌ها که تأثیر خطاها می‌توانند مربوط به اندازه‌های پیشگیری را برای کاهش خطاهای پردازشی و فعالیت پردازشی بهتر کنند، برگیرند.

محتوای مقاله از اینترنت منتقل شده است. اگر سوالی دارید، لطفا با من تماس بگیرید تا آن را حذف کنید!