۱. استفاده از سیستم شبیه سازی کامپیوتر

با توسعه تکنولوژی کامپیوتر و گسترش ادامه آموزش ماشین CNC وجود دارد، سیستم شبیه سازی ماشین CNC بیشتر و بیشتر وجود دارد، و عملکرد آنها به طور کامل تبدیل می شوند. بنابراین، می با توجه به حرکت ابزار برای تصمیم گرفتن احتمال اختلاف وجود دارد.

000@ 0002. استفاده از نمایش نمایش شبیه سازی ساخته شده مرکز ماشین CNC

معمولاً مرکز ماشین‌های CNC پیشرفته‌تر عملکرد نمایش گرافیک دارند. بعد از ورود برنامه، عملکرد نمایش شبیه سازی گرافیکی می‌تواند مراقبت مسیر حرکت ابزار به جزئیات تماس بگیرد، تا بررسی کند که آیا احتمال اختلاف بین ابزار و قطعه کار یا ثابت وجود دارد.

سه. استفاده از عمليات بي کار مرکز ماشين CNC

عملکرد بی کار مرکز ماشین CNC می تواند برای چک مسیر ابزار استفاده شود. بعد از ورودی برنامه به مرکز ماشین CNC ، ابزار یا قطعه کار می تواند نصب شود و بعد دکمه عملیات بی کار می تواند فشار دهد. در این زمان، چرخش چرخش نمی شود و میز کار به طور خودکار بر اساس مسیر برنامه اجرا می کند. در این زمان، می تواند کشف شود که آیا ابزار ممکن است با قطعه کار یا ثابت باشد. ولی در این مورد، لازم است مطمئن شوید که ابزارهای کاهش هنگامی که قطعه کاری نصب شود نتوانند نصب شوند. زمانی که ابزارهای بریدن را نصب می کند، قطعه کاری نمی‌تواند نصیب شود، در غیر این صورت ممکن است اتفاق افتاد.

000@ 0004. استفاده از فعالیت قفل مرکز ماشین CNC

مرکز ماشین سازی سی سی معمولی عملیات قفل (کامل یا قفل یک محور) دارند. بعد از وارد کردن برنامه، قفل کنید محور Z و تصمیم بگیرید که آیا یک تصادف بر اساس ارزش Z-axis خواهد بود. کاربرد این کار باید از تغییر ابزار و عملیات دیگر فرار کند، در غیر این صورت برنامه نمی‌تواند رد شود.

5. تنظیم سیستم متصل و کمک ابزار باید درست باشد

وقتی مرکز ماشین CNC را شروع می کند، نیاز است که نقطه مرکز ماشین CNC را تنظیم کنید. سیستم هماهنگ کاری مرکز ماشین CNC باید با برنامه ریزی هماهنگ باشد، مخصوصا در مسیر Z-آکس. اگر خطایی وجود دارد، احتمال بزرگی از برنامه‌ریزی میلینگ با برنامه‌های کار وجود دارد. علاوه بر این، تنظیم طولانی ابزار باید درست باشد، در غیر این صورت یا به وسیله ماشین خالی یا تصادف می شود.

۶. مهارت برنامه سازی

برنامه‌ریزی یک قدم مهم در ماشین‌های CNC است، و بهترین مهارت برنامه‌ریزی می‌تواند فرار کند بسیار از تصادف بی‌نیازی.

برای مثال، هنگامی که میلینگ غار داخلی یک قطعه کار، میلینگ کاتل باید سریع به موقعیت 100م بالای قطعه کار برگردد. اگر N50 G00 X0 Y0 Z100 برنامه ریزی شود، مرکز ماشین CNC سه قطعه را ارتباط می و میلینگ کاتل می تواند با قطعه کار کند، باعث آسیب به ابزار و قطعه کار و به شدت اثر دقیق ماشین CNC اثر دهد. در این صورت برنامه‌ای N40 G00 Z100 N50 X0 Y0; ابزار باید اول به موقعیت ۱۰۰ متر بالای قطعه کاری برگردد و سپس به نقطه صفر برنامه ریزی برگردد، بنابراین که در هم نباشد.