ضربه کردن و فلنگ کردن بخش‌های استمپ فلز عموما برای قدم بعدی از تاپ کردن یا پردازش‌های دیگر آماده می‌شوند. در فرایند عمومی فشار و تبدیل سوراخ، مجموعه مشکلات مثل شکستن، سوراخ و تغییرات اغلب اتفاق می ‌افتد. چگونه باید کارخانه‌های چاپ در پردازش آنها را حل کند؟

1. قطعات قطعات فلزیها سوراخ شکسته اند

این پدیده عموماً در قسمت متصل اتفاق می افتد، با نقطه ‌های نیروی کنترل، سوخت ساده، و همچنین توسط ماده‌های تخت تاثیر می‌یابد. بنابراین، برای استفاده از ماده‌ها با عملکرد خوب و خستگی کوچک استفاده می‌شود، و برای افزایش بازگشت در زمان برنامه‌بندی، که می‌تواند پدیده‌های تغییر سوراخ و شکستن را کم کند. وقتی برنامه ریزی کنوکس را برنامه ریزی کنید، نقاشی مرکزی را انتخاب کنید، منطقه لمس را اضافه کنید، منطقه پیش از سوراخ را تغییر دهید و سوراخ را تغییر دهید، موقعیت ممکن از سوراخ ‌ها را تبدیل کنی

2. باز کردن قطعات فلزي رو کوتاه کن

سوراخ استاندارد نیست باعث می شود فشار ریت سخت، دلیل تجزیه و تحلیل شما پیدا خواهید کرد که شکاف قالب خالی منبع مشکل است، بنابراین مواد بازتاب، روش استاندارد این است که تنظیم شکاف قالب به کمی کمتر از ضخامت مواد، اطمینان حاصل کنید که چشم انداز عمودی هنگام مهر زنی. 3، ارتفاع سوراخ چرخش قطعات سخت افزاری کافی نیست.

بلندی سوراخ بسیار کافی می تواند به آسانی برساند به پدیده ‌ای از قطع گوشه‌ها، کاهش عمیق رودخانه‌ها و تأثیر عملکرد ارتباط ارتباط برقراری. بنابراین، کارخانه‌های پرداخت‌کننده‌های فلزی دقیق که برای مدت طولانی همکاری می‌کنند، سریع مشکل را می‌شناسد، بلندی سوراخ را به طور زمانی افزایش می‌دهد، یا خشکی دیوار سورا

چهار. شعام تغییر کردن قطعات قطعات فشار فلزی هماهنگ نیست.

اگر ریشه سوراخ بسیار بزرگ باشد، تأثیر ترکیب دستگاه و سوراخ می‌کند، که باعث آزاد کردن محصول جمع شده است، و آزمایش اعتماد از آن نمی‌گذرد. در تحلیل دلایل، دلایل اصلی، گوشه‌های گردش‌شده از داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل و گوشه‌ای از ماده‌ها هستند. گوشه بزرگتر، شعاع بزرگتر، و گوشه‌های گردش شده از داخل داخل داخل، بنابراین انتخاب کردن برای نشان دادن و کاهش گوشه‌های گردش مواد وارد شده می‌تواند مشکل را حل کند. شاید هنگامی که مواد خسته تر است، یک برنامه ریزی و شکل شونه می تواند برای تغییر شعام استخدام شود.

5. ساختار پاکسازي فلزي مرگ هماهنگ نيست

به دلیل ساختار قالب در موقعیت اشتباه، مواد آسیب دیده است، به سادگی پس از کشیدن مواد، زباله را به شکاف پرتاب می کند و باعث پدیده زباله برش می شود. تأثیر منفی این است که در سطح محصول وجود دارد، تشکیل محصولات فرعی، سخت پردازش پس از فروش، مصرف نیروی انسانی و فیزیکی و غیره.

این مقاله از EMAR Mold Co., Ltd. برای اطلاعات بیشتری مربوط به EMAR، لطفا فشار دهید: www.sjt-ic.com，