1. پرداخت بخش‌ها به شکل‌های کثیف دیگر نیاز به تعمیر خیلی کثیف از الان نیست. اگر می‌خواهید شکل و مقدار یک قسمت را تغییر دهید، این قسمت را تغییر دهید که برای توسعه و تغییر محصولات جدید مناسب است.

2. کیفیت پردازش بسیار بهتر شده، با دقیق بالاتر و تکرار بالاتر در مقایسه با ابزارهای ماشین معمولی.

3. فعالیت تولید چندین نوع و تولید گروه کوچک را بهبود داد، زمان تولید آماده سازی، تعمیر ابزار ماشین و بازرسی فرایند کاهش می‌کند. مقدار کاهش optimal cutting در مقایسه با پردازش معمولی افزایش یافت و زمان پردازش را بسیار کوتاه می کند زمان تنظیم ابزار دستگاه و بازرسی فرایند به دلیل استفاده از مقدارات کاهش optimal کاهش شده است.

4- تکنولوژی پردازش بهتر است. قابلیت پردازش سطوح آشفته و نقاط پردازش غیرقابل مشاهده که با روش های معمول پردازش نمی شود. ما دارای سه محور، چهار محور، پنج محور و بیش از 30 مرکز پردازش CNC دروازه، می توان انواع دقیق و آشفته آلیاژ آلومینیوم، قطعات آلومینیومی حجم کوچک، قطعات خودرو، محصولات نظامی، قطعات لامپ، لوازم خانگی دیجیتال و غیره پردازش.

پنج. قسمتی از دستگاه‌های مختلف ماشین‌های CNC می‌تواند به شکل خرابی نتیجه دهد، اما این شکل‌ها با استفاده از روش‌های معمولی سخت است. نرم افزار طراحی کمک به کمپیوتر (CAD) برای ایجاد طراحی 3D از قسمت نهایی استفاده می‌شود. بعد از اینکه آن را در کامپیوتر ابزار ماشین CNC وارد کنیم، ابزار ماشین می تواند محصولات را از ماشین کاهش دهد تا استانداردهای دقیق را برسد. آسان است که بخش ما با شکل های کثیف ایجاد کنیم بدون اینکه زمان زیادی را صرف کنیم.

کیفیت پرداخت بخش ها خیلی ثابت است. چون نرم‌افزار برنامه‌ریزی کامپیوتر برای کنترل ماشین‌های چرخش CNC استفاده می‌شود، وقتی طراحی وارد این کامپیوتر شود، همان بخش‌ها می‌توانند با زمان و زمان دقیق با همان تولید شوند. در طول فرایند ماشین‌سازی CNC هیچ مدیریت دستی نیاز ندارد، و بخش‌های کیفیت پایدار می‌تواند تولید شود. حتی می‌توانید به طور معمولی نرم‌افزار را که بر این کامپیوترها قدرت می‌دهد، و بیشتر هماهنگی و اعتماد را بهتر کنید.