پرداخت فلز دقیق یک فرایند مکانیکی متخصص برای تولید بخش‌های فلز دقیق مختلف استفاده می‌شود. برای زمینه های مختلف مثل الکترونیکی، ارتباط، هواپیمایی، وسایل پزشکی و غیر از آن مناسب است. این فرآیند عملیات خاصی از پردازش فلز دقیق است.

طراحی: اول، طراحی محصول باید بر نیازهای و نیازهای مشتری بنیاد داشته باشد. در طول فرایند طراحی، فاکتورها مثل شکل، اندازه، ماده و روش پرداخت محصول باید به نظر بگیرند. نرم افزار طراحی معمولی شامل CAD و SolidWorks است.

آماده ماده ها: برگه های فلزی که توجه به نیازهای طراحی ارتباط دارند از دستگاه دارید. ماده فلز معمولی شامل استل بی پله، آلومینیوم، پلید، تیتانیوم و غیر از آن است. انتخاب مواد باید محیط استفاده و نیازهای محصول و مشکلات پردازش را به حساب بگیرد.

قطع تخته: تخته های فلزی خریده شده را به اندازه و شکل لازم بردارید، به طبق نیازهای طراحی. روش بریدن مختلف وجود دارد، مثل بریدن، بریدن ماشین، هواپیماها و غیر از آن. وقتی بریدن، لازم است که اندازه پاک و دقیق صفحه را حفظ کنید.

درمان سطح: صفحه برش شده را برای درمان سطح برای حذف خارش ها، زنگ زدگی و غیره در طول برش استفاده کنید. روش های رایج درمان سطح شامل آسیابی، پالش، پوشش و غیره است. پردازش سطحی می تواند زیبایی و دوام محصول را بهبود بخشد.

تغییر و شکل: تغییر و شکل سطح فلز درمان شده است. این فرایند نیاز به استفاده از دستگاه مکانیکی مثل ماشین ‌های تغییر، ماشین‌های تغییر و غیر از آن است. توسط نیازهای طراحی و استفاده هدف محصول برای اطمینان دقیق و کیفیت آن باید توسط طراحی و ساختن انجام شود.

سوراخ و ارتباط: اگر محصول نیاز به سوراخ و ارتباط داشته باشد، تکنولوژی سوراخ می ‌تواند برای ارتباط از بخش‌های مختلف استفاده شود. روش‌هایی که معمولاً استفاده می‌شود، شامل آرگون‌آرکون‌آرکون‌گیر، لزر‌گیر و غیر از آن است. فرآیندۀ سوخت باید توجه به پیچیدگی و نیروی سوخت سوخت باشد.

جمع و تغییر اندازه: جمع قسمت پاک‌گیری بر طبق نیازهای طراحی. در طول فرایند جمع، توجه باید به مناسب دقیق عناصر و دقیق روش ارتباط پرداخت شود. بعد از جمع کردن، فاجعه سازی و آزمایش محصول را برای مطمئن کردن عملکرد عادی و ثابت عملکرد.

لباس سطح و درمان: اگر محصول به لباس سطح و درمان نیاز دارد، روش مانند پریز و پریز پلاستیک می توانند استفاده کنند. نقاشی و درمان می‌تواند ویژه‌های استیتیک و محافظت محصولات را افزایش دهد، و مقاومت کروزیون آنها را بهبود می‌دهد و استفاده می‌کند.

بازرسی و کنترل کیفیت: بازرسی کیفیت باید در هر مرحله‌ای از پردازش انجام شود تا به کیفیت محصول اطمینان دهد. روش بازرسی معمولی شامل اندازه اندازه بعدی، بازرسی دیده، آزمایش مواد و غیر از آن است. تنها محصولات که از بازرسی عبور می کنند می توانند به فرایند بعدی ادامه دهند.

بسته‌بندی و کشتی: بعد از Z، محصول‌های پرداخت برای انتقال و تحویل به مشتریان بسته شده‌اند. در طول فرایند بسته‌بندی، توجه باید به محافظت سطح محصول از آسیب محافظت شود و مطمئن شود که محصول در طول انتقال تأثیر یا تأثیر نمی‌شود.

بالا فرآیند عملیات خاصی از تولید کننده های پرداخت فلز دقیق است. در طول تمام فرایند، لازم است که به شدت ادامه بدهید به پردازش عملیات و نیازهای کنترل کیفیت تا مطمئن شود که کیفیت و عملیات محصول نیازهای و استانداردهای مشتری را پیدا کند. پرداخت فلز دقیق نیاز به مهندسی ‌ها و تکنیکی‌ها تجربه می‌کنند تا دقیق و موثیت فرایند پرداخت را مطمئن کنند.