به عنوان مثال فناوری دقیق شرینشین لیدا، فرایند تولید ما عموما از ۱۶ قدم است، همانطور که در تصویر بعدی نشان داده شده است.
تمرکز اصلی کار ما این است:
نقشه تولید: بخش تعقیب باید فوراً وضعیت تولید مادههای خاصی، محصولات کامل و غیر از آن را تصدیق کند. آیا نقاشی فنی و فهرست مواد در جایگاهی هستند؟ آیا مادهها میتوانند زمانی، زمانی و زمانی در جایگاه باشند، برنامه تولید را آماده کنید و یک کپی از دستور تولید را برای فرستادن به بخش تولید آماده کنید.
2، بازرسی وارد میشود: برای اطمینان کیفیت در منبع، لازم است که نمونهای از حدود ۱ متر از هر رال مادههای خاصی برای بازرسی زیر بگیرید. توسط بررسی کردن و بررسی نمونه تصدیق میکند، ماده برای هماهنگی بررسی میشود و سطح ماده برای آکسیدگی، خاک و دیگر شکستهای ظاهری بررسی میشود. از میکرومتر استفاده کنید تا بررسی کنید که آیا خشکی و ویژههای ماده با استانداردها پیروی میکنند؟ هر چرخه نمونهای برای آزمایش مقاومت دمای بالا از مادهها و تغییرات رنگ، تغییر رنگ، اکسیدگی و غیر از آن در سطح است.
3، بعد از رسیدن فرم دستورالعمل تولید، بخش تولید تولید میکند: مواد بر اساس لازمهای فرم دستورالعمل جمع میشوند. مواد را به تغییر، تغییر بده و از طریق چند فشار بریده، باعث میشود که مواد را در مسیر طراحی انتظار داشته باشد، تغییر دهد و قطعه کار را شکل دهد. اولین دستور قطعه باید تحقیق شود و قضاوت شود بر طبق تمام قطعه بازرسی در کتاب راهنمایی بازرسی، و نمونه اولین قطعه باید قبل از شروع تولید امضا شود و تایید شود. در طول فرایند تولید، وقتی ماشین را آغاز میکند، تخت انگشتها را میپوشید و بررسیهای خودش معمولی را انجام میدهد. اگر شکستهایی پیدا شود، ماشین باید فوراً برای توسعه خاموش شود.
آب تميز کردن حداقل دو پروسه تميز کردن کاری که در منطقه تمیز میشود را از بین ببرید و آن را در یک کنترل چراغ بار کنید. سپس آن را در یک موج آلتراسونیک بذارید و آن را با کربن و هیدروژن برای ۱۰ دقیقه تمیز کنید تا پلههای روغن سطح را پاک کند. بعد از حذف کردن، آن را در تانک پاک کردن هیدروکربن دوم قرار دهید و برای پنج دقیقه دوباره پاک کنید تا هر پاک پانی باقی مانده روی سطح حذف کنید. بعد از اینکه دوباره برش بیرون، قطعه کاری رو توی تانک تمیز کردن برای 3-5 دقیقه قرار بده و هیدروکربن ها رو فیلتر بده. در طول فرایند تمیز، معمولاً مامور تمیز را هر 3 ساعت جایگزین کنید تا تاثیر تمیز را مطمئن کنید. سپس قطعه کار رو گسترش بده و به وسيله خشک هوا 10 دقيقه واسه اجازه بده کاملا خشک هوا بشه Afterwards, place the workpiece into the transfer box.
پنج، بستهبندی: پوشش انگشتان را در طول پروژه بستهبندی پوشیده کنید و آنها را به طریق زمانی جایگزین کنید تا از ارتباط مستقیم بین پوست و قطعه کاری جلوگیری کنید و نشانههای انگشتان، کثیف و اکسیدایش بیچاره کنند. قطعات کاری در محل بستهبندی به صورت تصادفی بر اساس دستورات بازرسی بررسی میشود و میتواند فقط بعد از تایید دادن که درست و چاپ شده است در بستهبندی قرار دهد. قطعه کار بستهشده را روی میز بستهبندی قرار دهید و آن را در تلویزیون تلویزیون در همان مسیر قرار دهید. قبل از اینکه جایگزینش کنید، خودم بررسی کنید که آیا در سطح قطعه کار تغییر روشن وجود دارد. بعد از تصدیق دقیق، بستهی جعبهی داخلی را متصل کرد و جعبهی فرستادن را مهر زد.
6 ، تاييد قبل از فرستادن: خدمتکار بايد برچسب فرستادن را پيوسته كند و QA تاييد كند آيا رمز مادهها در برچسب فرستادن درست است، يا با محصول واقعي و يا اندازه درست است. بعد از تاييد، برچسب فرستادن بايد قبل از اينكه فرستادن ساخته شود تاييد شود. اگر غيرعادي وجود داشته باشد، برگشت زماني و بازگشت مشکل ساخته شود و تغيير و بازگشت ساخته شود.
Emma Technology Co., Ltd. یکی از پیشینیان تولید کنندگان حرفه ای از بخش های فلزی دقیق در چین است که در سال ۲۰۰۶ ساخته شده است. در اصل کار مانند بخش های ماشین CNC، بخش های استمپ فلزی و پردازش فلزی را انجام می دهد.