Ви дійсно розумієте методи лазерного різання?

Кисневе різання: кисень, як прискорювач, може бурхливо реагувати з металом, нагрітим лазером, щоб розплавитися, генеруючи багато окислювального тепла, тому насправді кисневе різання є "аеробною" версією плавлення. Оскільки згоряння металу генерує тепло, кисневе різання економить більше енергії, ніж плавлення, але швидкість різання набагато вища, ніж плавлення та випаровування. Кисневе різання в основному використовується для різання вуглецевої сталі, титанової сталі та інших легко окислюваних металевих матеріалів.

Скрибування та контрольоване розтріскування: Скрибування - це використання лазера з високою щільністю енергії для сканування поверхні крихкого матеріалу. Після нагрівання матеріалу він випаровується в невелику канавку, застосовуючи певний тиск на матеріал, в результаті чого крихкий матеріал тріскається вздовж невеликої канавки.

Контрольоване розтріскування - це крутий розподіл температури, вироблений лазерною канавкою, що створює часткове теплове напруження в крихких матеріалах, змушуючи матеріали тріскатися по невеликих канавках. Наприклад, різання скла.

Сучасне використання обладнання для лазерного різання на ринку поділяється на дві категорії: металеві та неметалеві.

Це металева машина для лазерного різання, що використовується для виготовлення великого обладнання, такого як оздоблення, реклама, світильники, кухонне начиння, тонкі пластини, електричні шафи, панелі ліфтів, інженерні дошки та увігнуто-опуклі розподільні пристрої.

Неметалеві лазерні різаки відносяться до обладнання, що використовується для різання пластмас (полімерів), гуми, дерева, паперових виробів, шкіри та природних або синтетичних органічних матеріалів, оскільки ці предмети не є металевими виробами і тому по-різному поглинають лазерне світло. Тому цей матеріал ріжуть за допомогою лазерного різака CO2.

Простіше кажучи, лазер - це сфокусований промінь світла, який вкладає багато енергії в невелику область. Коли це відбувається, матеріал перед лазером горить, плавиться або випаровується, утворюючи отвір. Додайте до нього трохи ЧПУ, і ви отримаєте машину, яка може вирізати або вирізати дуже складні деталі з дерева, пластику, гуми, металу, пінопласту або інших матеріалів.