Професійне пояснення обробки лазерного різання, давайте подивимося

Фокус різання робиться на поверхні заготовки, і цей метод також стає 0 фокусною відстанню. Зазвичай він використовується при різанні заготовок, таких як SPC, SPH, SS41 тощо. Фокус використовуваної різальної машини з розподілом часу вибирається близько до поверхні заготовки. У цьому режимі верхня і нижня поверхні заготовки мають різні ступені змащення. Взагалі кажучи, ріжуча поверхня, близька до фокусної точки, відносно змащується, тоді як нижня поверхня від фокусу різання виглядає шорсткою. Цей режим повинен базуватися на технологічних вимогах верхньої та нижньої поверхонь, що використовуються на практиці.

Однією з переваг лазерного різання є висока щільність енергії променя світла, тому діаметр фокусної світлової плями буде якомога меншим, щоб могли виникати дуже маленькі щілини. Оскільки чим менша фокусна глибина фокусуючої лінзи, тим менший діаметр фокусної світлової плями. Для якісного високоточного різання ефективна фокусна глибина також пов "язана з діаметром лінзи та даними вирізу, тому дуже важливо контролювати положення фокусу та зовнішній вигляд даних вирізу.

Ріжуча увага зосереджена на заготовці, і ми також маємо негативну фокусну відстань у цьому методі, оскільки точка різання машини для лазерного різання розташована не на поверхні ріжучого матеріалу або всередині ріжучого матеріалу, а над ріжучим матеріалом. Цей метод в основному використовує матеріали з високою товщиною. Причина, чому цей метод фокусується на ріжучому матеріалі, полягає головним чином у тому, що товста пластина вимагає великої ширини різання, інакше кисень, що надходить соплом, просто здається причиною зниження недостатньої температури різання. Однак одним недоліком цього методу є те, що ріжуча поверхня відносно шорстка, що не підходить для високоточного різання.

Фокус різання знаходиться всередині заготовки, і цей метод також відомий як позитивна фокусна відстань. Коли вам потрібно вирізати заготовку для пластини з нержавіючої сталі або алюмінієвої сталі, зазвичай використовується режим різання точки різання всередині заготовки. Але одним недоліком цього методу є те, що, оскільки принцип фокусування ріже поверхню, ширина різання більша, ніж точка різання на поверхні заготовки. У той же час потік ріжучого повітря, необхідний у цьому режимі, повинен бути великим, температура повинна бути достатньою, а час перфорації різання трохи довший. Отже, коли ви вибираєте сировину заготовки, це в основному лампи з нержавіючої сталі або алюмінію з високою твердістю.