Аналіз процесу полягає в аналізі раціональності вимог до обробки деталей за кресленнями, і в той же час визначити режим затиску оброблених деталей на числовому контрольному токарному верстаті та зробити розумний вибір послідовності обробки поверхні, маршруту подачі та дозування деталей. Це попередній етап підготовки обробки токарної обробки, і аналіз формулювання процесу безпосередньо впливає на подальше програмування, ефективність обробки та точність обробки деталей. У той же час процес токарної обробки дуже суворий для підготовки, а технічні вимоги до програміста відносно високі. Для того, щоб забезпечити ступінь раціональності та практичності, програміст повинен бути не тільки знайомим з мовою програмування, але й володіти принципом роботи, продуктивністю та технологією обробки токарного верстата з числовим управлінням, щоб забезпечити раціональність і практичність технології обробки. Тому, аналізуючи числовий процес повороту управління, необхідно переконатися, що технологія обробки є розумною та практичною відповідно до характеристик токарного верстата з числовим управлінням та принципів технології обробки.

Чисельний зміст процесу токарного управління: 1. Виберіть і визначте зміст числового управління токарним обробкою деталей, 2. Проаналізуйте числовий процес токарного управління деталями або кресленнями, 3. Вибір і налаштування інструментів і кріплень, 4. Проектування процесів і ступенів, 5. Розрахунок і оптимізація траєкторій обробки, 6. Складання, перевірка і модифікація числових процедур токарного управління, 7. Обробка перших деталей і проблем на місці, 8. Підготовка числового контролю обробки технічних документів.