Розробіть розумний шлях обробки, щоб скоротити допоміжний час фрезерування з числовим управлінням

Для того, щоб підвищити ефективність виробництва верстатів з числовим управлінням, ми повинні спочатку ретельно проаналізувати деталі, оброблені верстатами з числовим управлінням, і уточнити технічні вимоги до матеріалів, конструкційні характеристики, вимоги до допуску до рядів, шорсткість, термічну обробку тощо. Потім на цій терміновій основі виберіть розумний процес фрезерування та простий шлях обробки.

Виберіть правильний інструмент для підвищення ефективності різання фрезерного верстата з числовим управлінням

Вибір інструментів повинен враховувати потужність обробки верстата з числовим контролем, вміст процесу, матеріал заготовки та інші фактори. Інструменти, вибрані верстатом з числовим управлінням, вимагають не тільки високої твердості, високої зносостійкості, достатньої міцності та в ‘язкості, високої термостійкості та хорошого суспільного добробуту, але також вимагають стабільності розмірів, легкого монтажу та регулювання. Тому нові високоякісні матеріали слід використовувати якомога більше для виготовлення числових інструментів обробки та оптимізації параметрів інструменту, щоб розмір інструменту був сумісним з розміром поверхні та формою заготовки, що підлягає механічній обробці.

Розумна установка затиснутих заготовок для підвищення швидкості затиску

Під час обробки заготовок на машині з числовим управлінням, позиціонування та установка заготовки повинні прагнути до уніфікації еталону проектування, еталону процесу та еталону розрахунку програмування, мінімізувати кількість затискачів і обробляти всі оброблені поверхні після одного затискання позиціонування якомога більше. Уникайте використання схем обробки ручного регулювання, щоб повністю відтворити ефективність верстатів з числовим управлінням.