Сьогодні давайте представимо весь процес обробки апаратного штампування замовника.

1. Першочерговим завданням має бути те, що замовник надсилає креслення продукту керівнику відділу проектування штампувальних штампів, а керівник проекту визнає, чи можна виготовити виріб за технологією цієї деталі. Якщо так, то передайте його дизайнеру для підготовки креслень. Спочатку викупіть різні дошки, необхідні для форми, поступиться місцем чорновій обробці та подрібніть товщину шаблону до певного розміру. Як правило, з обох сторін залишається 50 (0,50 мм). Після чорнової обробки відправте його на термічну обробку.

2. Потім проектний персонал провів семінар, щоб скласти покрокові креслення процесу продукту та креслення розвантажувальної смуги. Неможливо, щоб продукт був виготовлений лише одним процесом, і він також повинен співпрацювати з іншими процесами для виготовлення кваліфікованих виробів для штампування металу. Після того, як процес виготовлення продукту допущений, дизайнер починає розробляти форму.

3. Після того, як конструкція намалювала всі частини всієї форми, прес-форма може офіційно розпочати обробку, перш за все, шаблон шліфується до правильного розміру, потім розряд, отвір для різьблення, а потім лінія різання, різання в блок-отвір, кромку ножа, заготовку тощо, а потім відправляється на фрезерний верстат або обробку ЧПУ потайною головкою, прокладає шлях тощо. Нарешті, це буде перевірено гарантією якості. Якщо це не вдасться, його повернуть відповідальній частині для переробки. Якщо він пройде, його можна буде відправити на склад для складування в майбутньому.

4. Нарешті, слюсар забере його зі складу і розпочне підготовчі роботи перед складанням, такі як фаска, видалення задирок, іржі, розпізнавання накипу, перевірка, чи правильно оброблені різні місця, чи відсутні відсутні отвори та чи відсутні зуби гвинта. Коли деталі форми надходять, ви можете тимчасово почати збирати форми та встановлювати їх в одній точці. Після прибуття деталей форми форми форми майже встановлюються, що економить багато часу в порівнянні з установкою всіх деталей.

5. Після того, як штампувальна матриця зібрана, прес-форма випробовується та налагоджується, поки форма не зможе виготовити деталі для штампування обладнання з вимогами точності масштабу та якості зовнішнього вигляду. Потім вона надсилається замовнику для підписання зразка. Замовник визнає, що вся робота цього набору прес-форм офіційно завершена, і він чекає виробництва на машині. Надалі настав час ремонту та обслуговування форми. Якщо з формою все гаразд, слюсар буде в порядку. Бути слюсарем більше хвилює, і я не знаю, коли форма зламається. Поки вона зламана, мені доведеться негайно її відремонтувати. Якщо кількість ремонтів занадто велика, це буде більше дратувати. Звичайно, якщо ви добре встановите форму, все, що слід зробити, робиться на місці, і форма не буде такою проблематичною.

Ця стаття від EMAR Mold Co., Ltd. Для отримання додаткової інформації, пов ‘язаної з EMAR, натисніть: www.sjt-ic.com,