У реальному виробництві металеві штампувальні деталі часто мають різні недоліки: зморшки, укладання, усадка шиї, пружинка, нерівномірне обрізання, задирки, дроблення та ковзання ліній. Недоліки укладання деталей можуть призвести до бракування деталей. Планування особливостей продукту в області укладання викликає просте накопичення матеріалів під час штампування. Як тільки матеріальна активність не буде гладкою, виникнуть проблеми з укладанням.

Укладання пластин через зусилля тримача заготовки штампу занадто мале, процес витягування активності листового матеріалу занадто швидкий, розмір листа занадто короткий та інші фактори, що викликають укладання матеріалу, не тільки впливають на якість металевих штампувальних деталей, але й створюють обмеження у виробництві та обробці. У той же час це завдає певної шкоди формі, зменшуючи термін служби форми. Тому необхідно проаналізувати причину укладання матеріалу, а потім детально розібратися з нею.

1. Головний циліндр верстата та сила тримача заготовки не є хорошими, тиск формування занадто низький, а значення еталонного тиску CAE не досягається. Необхідно відрегулювати обробку формувального тиску;

2. Розмір листа занадто короткий, активність матеріалу занадто швидка під час формування, а ребро креслення не впливає. Метод обробки повинен збільшити розмір матеріалу; 3. Пресуюча поверхня не на місці, внутрішнє кільце занадто вільне, а зовнішнє кільце занадто туге. Необхідно повторно заземлити пресувальну поверхню, щоб зробити внутрішнє кільце пресувальної поверхні ущільненим, а поверхню повторно заземлити, щоб покращити швидкість дослідження.

4. Висота ребра витяжки занадто низька, а ребро витяжки не може бути ефективним під час процесу формування листового металу, що призводить до занадто швидкої активності матеріалу. Необхідно відремонтувати зварювання та збільшити ребро витяжки для налагодження;

5. Конструкція процесу є необгрунтованою, спостерігається тенденція укладання в процесі теоретичного аналізу CAE, і не вживаються заходи, що призводить до серйозного виробництва штабелювання, а метод обробки змінює форму процесу профілю форми.

6. Висота стрижня ежектора матриці несумісна, контактний блок кільця утримувача заготовки не є нерівномірним, а нерівна рука кільця утримувача заготовки під час процесу повторного штампування призводить до того, що пластина зморщується і укладається. Використання дуже послідовного стрижня ежектора перед установкою матриці може запобігти зморшкуванню та укладанню металевих штампувальних деталей.

Ця стаття від EMAR Mold Co., Ltd. Для отримання додаткової інформації, пов ‘язаної з EMAR, натисніть: www.sjt-ic.com,