Як правило, після обробки продукту на заводі з обробки штампування технічні характеристики повинні бути зроблені добре. Це для того, щоб зробити продукт розумним і точним судженням під час процесу перевірки виробництва штампування. Крім того, це також може підвищити якість та ефективність для задоволення клієнтів під час прийняття. Так як щодо недоліків штампованих деталей під час перевірки?

1. Подряпини: Неправильний захист під час обробки або упаковки та транспортування призводить до появи смугоподібної неглибокої канавки на поверхні продукту

2. Деформація: деформація площини продукту, спричинена неправильним регулюванням технологічного обладнання або матеріалу внаслідок внутрішнього напруження

3. Труба: різання або штампування призводить до залишкових нерівномірних полів

4. Позначки нерівномірності: аномальні опуклості або западини на поверхні металевих штампувальних деталей

5. Відходи: металеве сміття, яке не було належним чином оброблено після штампування або різання, що призводить до зчеплення з краєм або внутрішньою частиною заготовки

6. Нерівномірне штампування: неправильне позиціонування або фіксація обладнання під час обробки, що призводить до нерівномірного крайового різання продукту

7. Окислення: сировина хімічно реагує з киснем у повітрі

8. Плями: утворені невідомими масляними плямами або плямами під час обробки

Вище йдеться про те, на що потрібно звернути увагу цеху з переробки штампування. Під час процесу перевірки дефектні вироби не можна залишати на місці в очікуванні прийняття споживачем. Крім того, коли виявляється велика кількість дефектних виробів, виробництво слід вчасно зупинити. Звичайно, у процесі виробництва також слід звертати увагу на причини дефектних виробів. Прагніть задовольнити клієнтів високою швидкістю проходження. Тільки таким чином можна досягти безпрограшної ситуації.

Ця стаття від EMAR Mold Co., Ltd. Для отримання додаткової інформації, пов ‘язаної з EMAR, натисніть: www.sjt-ic.com,