Штампувальні деталі - це переважно металеві або неметалеві листи, з тиском преса, штамповані та сформовані штампувальними штампами. Порівняно з виливками та поковками, розтягуючі штампувальні деталі мають характеристики тонких, однорідних, легких та міцних. Штампувальні обробні заводи можуть використовувати штампування для виготовлення штампувальних деталей з ребрами, ребрами, міцними або фланцевими, які важко зробити іншими методами для поліпшення їх жорсткості. Через використання прецизійних форм точність розтягування штампувальних деталей може досягати мікронного рівня, а повторюваність висока.

З підвищенням якості штампування та нанесення штампів вимоги до якості та терміну служби штампів стають все вищими. Корисним способом поліпшення якості та терміну служби штампів є розробка та використання нових матеріалів штампу та нових процесів обробки тепла та поверхні для постійного підвищення продуктивності та продуктивності обробки.

Зносостійкість також є важливим показником продуктивності витяжної матриці. Коли деталь формується, метал і поверхня порожнини прес-форми генерують відносний рух, який зношує поверхню порожнини, так що розмір, форма, точність і шорсткість поверхні форми змінюються і виходять з ладу. Зносостійкість форми визначається термічною обробкою форми, особливо поверхневою термічною обробкою. Основною основою для штампування обробних установок для оцінки зносостійкості форми залишається твердість. 000 @ 000 1. Твердість

　　2. Для твердості > 350HB твердість спряженої шестерні така ж, як і у витяжної матриці.

　　3. З точки зору відповідності поверхні м ‘яких і твердих зубів, якщо шестерня шестерні обробляється поверхневим зміцненням, велика шестерня може бути оброблена азотуванням, вуглецюванням тощо. Беручи як приклад редуктор парової турбіни, твердість валу автоматичної шестерні становить 285-320HB, а твердість пасивної шестерні - 245-285HB.

Ця стаття від EMAR Mold Co., Ltd. Для отримання додаткової інформації, пов ‘язаної з EMAR, натисніть: www.sjt-ic.com,