Заводи з переробки деталей прецизійного штампування, як правило, відчувають залізні стружки під час обрізки штампувальних штампів, особливо навколо нижнього відпрацьованого ножа. Залізні стружки не тільки серйозно впливають на якість продукції та чистоту зовнішнього вигляду цвілі, але й знижують ефективність виробництва. Що слід зробити, щоб запобігти цьому явищу?

1. Раціоналізація кромки

Нерозумним методом виведення пластини з форми та крайового зазору є використання витяжної пластини OP10 для пряжки профілю кожної частини форми шліфувальної кромки, а також одночасного ремонту зазорів верхнього та нижнього країв та регулювання глибини проникнення.

2. Розташування відпрацьованого ножа та оптимізація конструкції

(1) За умови розміру, дозволеного обладнанням для транспортування відходів та структурою матриці, розташування ножа для відходів може бути зведено до мінімуму. Наприклад, у специфікації відпрацьованого ножа Shanghai Volkswagen чітко зазначено, що відпрацьованого ножа слід уникати якомога більше. (2) Оптимізація структури відпрацьованого ножа. Порівняно з двома, насправді є лише дві відмінності в корейському ножі для сміття: одна полягає в тому, що крайова частина залишає площину приблизно 5 мм, а інші всі пробиваються в скос, щоб залізні стружки не накопичувалися. По-друге, там, де залізні стружки можуть бути введені в порожнину форми, сміттєвий ніж виготовлений з поковок, а не виливків. 000 @ 000 3. Обертовий сміттєвий ніж

Традиційний сміттєвий ніж важко відокремити від обрізки відходів, особливо на перетині сміттєвого ножа та краю обрізки, де найімовірніше трапляються стружки заліза. Шанхайський Volkswagen вимагає обертового ножа для відходів ножа. Цей вид сміттєвого ножа може реалізувати поділ обрізки та різання відходів, що може значно зменшити появу залізних стружок.

4. Оптимізуйте структуру форми та зверніть увагу на відповідне спорожнення

Автоматизоване або високошвидкісне лінійне виробництво прес-форм, завдяки більш швидкому темпу виробництва, якщо структура штампувальної матриці нерозумна, всередині порожнини виникає негативний тиск, а відносно позитивний тиск повітряного потоку поза порожнини всмоктує залізні стружки, що виникають під час обрізки в порожнину, а потім викликає дроблення на поверхні деталей. Також на виробничому майданчику фабрики з переробки деталей прецизійного штампування можна побачити, що хоча форми Японії та Південної Кореї також втрачають залізні стружки під час обрізки, вони рідко заносять у порожнину і розчавлюють деталі, а вітчизняні форми часто вносять залізні стружки в порожнину. Велика частина причини полягає в тому, що вітчизняні форми або не порожні, або "порожні, але не наскрізні".

5. Встановіть обладнання для видування повітря для вдосконалення

Робочий процес обладнання для обрізки штампів для обрізки виглядає наступним чином: між верхньою вставкою поверхні моделі та різаком для сміття встановлюється продувна труба, перемикач клапана стисненого повітря контролюється кутом повзунка преса, а потім залізо стружки, що генеруються сміттєрізаком, продуваються.

Ця стаття від EMAR Mold Co., Ltd. Для отримання додаткової інформації, пов ‘язаної з EMAR, натисніть: www.sjt-ic.com,