در فرآیند مهر زنی با سرعت بالا در کارخانه پردازش قطعات مهر زنی دقیق ، لازم است نه تنها از مشکل ریزش ضایعات پانچ ، بلکه از مشکل پرش مجدد زباله ها نیز جلوگیری شود.

در حین مهر زنی سرد با سرعت بالا ، ضایعات پانچ به سطح قالب برمی گردند ، که نه تنها باعث فرورفتگی بد در سطح قسمت مهر زنی می شود ، بلکه به فرآیند بعدی با نوار وارد می شود و باعث ضربه لمینیت می شود. مهر زنی اگر قالب پیوسته باشد ، عدم تشخیص به موقع آن ممکن است به منزله خرابی تعداد زیادی از قطعات باشد و همچنین باعث آسیب به قالب می شود و باعث می شود ضایعات به لبه آسیب برساند و عمر کلی قالب را تحت تاثیر قرار دهد.

دلایل اصلی بازگرداندن ضایعات مهر زنی عبارتند از:

1. چسبندگی فیلم روغن: برای اینکه قالب های محدب و مقعر دارای روانکاری عالی در هنگام مهر زنی با سرعت بالا باشند ، برای کاهش چسبندگی فلز بین قالب های محدب و مقعر و مواد مهر شده به دلیل درگیری با سرعت بالا ، روش اعمال روغن روان کننده است. به قسمت کشویی قالب و نوار پانچ شده اغلب پذیرفته می شود. روغن روان کننده می تواند اثر روانکاری خوبی به همراه داشته باشد ، اما همچنین اثر چسبندگی فیلم روغن بین بالای پانچ و ضایعات پانچ ایجاد می کند ، به ویژه برای فرآیند مهر زنی مواد نرم و نازک ، اغلب به دلیل چسبندگی فیلم روغن ناشی از پدیده برگشت زباله.

2. جذب خلاء: هنگامی که مواد مهر زنی نسبتاً نرم است (به عنوان مثال مس ، آلومینیوم و غیره) ، تغییر شکل پلاستیک ورز دادن رخ می دهد که اغلب منجر به حالت خلاء بین بالای پانچ و ضایعات می شود. این حالت خلاء نیروی جذب خاصی دارد و اغلب ضایعات پانچ را از سطح مقعر خارج می کند و یک بازگشت زباله را تشکیل می دهد. 3. بسته بندی ضایعات ناشی از غیرفعال سازی پانچ: هنگامی که مهر زنی به یک پانچ خاص می رسد ، لبه پانچ یک پدیده غیرفعال سازی ایجاد می کند و لبه دیگر تیز نیست ، بلکه یک فیله R کوچک را تشکیل می دهد که باعث ورز دادن و تغییر شکل عمیق ضایعات پانچ می شود. ضایعات یک نیروی بسته بندی و گیره را روی پانچ بلانت تشکیل می دهند و ضایعات پانچ نیز با پانچ از سطح قالب خارج می شوند و پدیده بازگشت زباله را تشکیل می دهند.

4. جذب مغناطیسی: پس از تیز شدن قالب ، به دلیل عدم وجود روش های مغناطیس زدایی مکرر ، قالب دارای نیروی جذب مغناطیسی قوی است. هنگامی که مواد مهر زنی با سرعت بالا ریز متخلخل یک ماده جاذب مغناطیسی مانند ورق فولادی سیلیکونی باشد ، ضایعات پانچ را به دلیل نیروی جذب مغناطیسی قالب بیرون می آورد و یک پدیده بازگشت زباله را تشکیل می دهد.

علاوه بر سه روش برنامه ریزی فوق بر روی ساختار قالب ، به عنوان عاملی خارج از قالب ، می توان از روغن روان کننده تا حد امکان کمتر استفاده کرد تا احتمال جهش ضایعات ناشی از چسبندگی فیلم روغن کاهش یابد. کارخانه های پردازش قطعات مهر زنی دقیق باید پس از هر سنگ زنی در فرآیند مغناطیس زدایی به دقت کار خوبی انجام دهند تا احتمال جهش زباله در اثر جذب مغناطیسی کاهش یابد. در صورت امکان می توان از تجهیزات سلب هوای فشرده استفاده کرد.

این مقاله از EMAR Mold Co., Ltd. برای اطلاعات بیشتر مرتبط با EMAR ، لطفاً کلیک کنید: www.sjt-ic.com !