اول ، برخی از مشکلات موجود در کارخانه های پردازش مهر زنی دقیق:

1. تلفن مشتری برای اصرار کالا هر روز بی وقفه زنگ می زند و باید هر روز به کارخانه های مواد اولیه و آبکاری اصرار کند. او هر روز بسیار شلوغ است ، اما بیشتر آنها "مشغول" هستند.

2. قطعات مهر سخت افزاری تولید شده فاقد صلاحیت هستند و چند روز بعد همین اشتباه را انجام می دهند. ایجاد تغییرات ، تغییر اشتباهات و ادامه دوچرخه سواری.

3. مواد اولیه ، نیمه فرآورده ها ، ضایعات و محصولات موجود در کارخانه فرآوری مهر زنی دقیق بی نظم هستند و در صورت نیاز به مواد اولیه ، یافتن آنها زمان زیادی می برد.

4. پس از تولید قطعات مهر زنی تمام شده و تعویض قالب های مهر زنی ، مواد اولیه ، اشیا و قطعات یدکی مربوطه را نمی توان به موقع تمیز کرد و باعث هرج و مرج می شود.

5. کارگران مهر زنی نمی توانند دستگاه پانچ را مطابق با مقررات ایمنی کار کنند و کارگران در هر زمان می توانند بر خلاف مقررات عمل کنند. کارگران قدرت تولید پایینی دارند و از ترتیبات پیروی نمی کنند.

دوم ، راه حل مشکل:

1. پس از تنظیم دوره تولید با مشتری ، برنامه تولید باید از قبل سفارشی شود و مواد اولیه مورد نیاز طبق برنامه تولید در لحظه اول خریداری شود. تامین کنندگان مواد اولیه باید تولید کنندگان معمولی را انتخاب کنند.

2. کیفیت قطعات مهر شده باید ثابت باشد. پس از بروز مشکل ، باید جلسه ای از بخش های فنی ، تولید و بازرسی کیفیت ترتیب داده شود تا علت مشکل شناسایی شود و به سرعت راه حل مشخص شود.

3. یک برنامه کلی برای کارگاه کارخانه فرآوری مهر زنی دقیق تهیه کنید و یک منطقه مواد اولیه ، یک منطقه نیمه محصول و یک منطقه محصول ایجاد کنید. هر بخش نباید با یکدیگر تداخل داشته باشد.

4. پس از تولید یک قطعه استاندارد مهر زنی فلزی ، قالب مهر زنی باید علامت گذاری شده و در محل نگهداری قالب قرار گیرد.

5. انجام آموزش های تولیدی منظم برای کارگران و تقویت مستمر آگاهی آنان از تولید ایمن ضروری است. مدیر کارگاه باید مسئولیت نظارت و مدیریت کارگران را بر عهده بگیرد.

این مقاله از EMAR Mold Co., Ltd. برای اطلاعات بیشتر مرتبط با EMAR ، لطفاً کلیک کنید: www.sjt-ic.com !