مشتریان اغلب در طول بازدید از کارخانه خود ، کارخانه های مهر زنی را می بینند که روان کننده ها را در فرآیند مهر زنی و کشیدن اضافه می کنند. آیا هدفی برای این کار وجود دارد ؟
1. اصطکاک بین مواد و قالب را کاهش دهید و در نتیجه نیروی کشش را کاهش دهید. تجربه نشان داده است که نیروی کشش را می توان با روان کننده در مقایسه با بدون روان کننده حدود 30 درصد کاهش داد.
2. با روان کننده ، تغییر شکل بزرگ را می توان در طول کشش عمیق به دست آورد ، بنابراین تعداد مسیرهای کشش عمیق کاهش می یابد. قطعات طراحی نیز به راحتی از قالب جدا می شوند.
3. روان کننده سطح قالب را حفظ می کند و قالب را خنک می کند و در نتیجه عمر قالب را بهبود می بخشد. روان کننده کیفیت سطح قطعه کار را حفظ می کند و در نتیجه کیفیت قطعات مهر زنی فلزی را حفظ می کند.
با دانستن اهمیت روان کننده ها در فرآیند کشش کارخانه های فرآوری مهر زنی و اینکه همه روان کننده ها برای آنها موثر نیستند ، چگونه روان کننده مناسب را انتخاب کنیم ؟
1. می تواند یک فیلم روغن با استحکام بالا با ضخامت مشخص برای مقاومت در برابر فشار بالاتر تشکیل دهد.
2. چسبندگی خوبی دارد.
3. به راحتی از سطح قطعه کار جدا می شود.
4. مخلوط کردن ، استفاده ، ذخیره و حمل و نقل راحت تر است.
5. بدون اثر خورنده بر ظاهر قالب ها و قطعات کار.
6. غیر سمی و از نظر شیمیایی پایدار است.
علاوه بر این ، کارخانه پردازش مهر زنی باید به روانکاری یک خالی توجه کند:
1. نیازی به استفاده از روان کننده به تمام سطح خالی نیست.
2. روان کننده فقط در محلی که قالب را لمس می کند اعمال می شود و هر چند بار استفاده می شود.
3. تغییر روان کننده روی پانچ و سطح خالی که پانچ را لمس می کند ممنوع است ، زیرا باعث می شود که قسمت خالی در امتداد سطح پانچ بلغزد و باعث اکستنشن و نازک شدن آن شود.
4. هنگامی که مواد نازک برای اولین بار کشیده می شود ، نیازی به استفاده از روان کننده روی قسمت خالی نیست ، زیرا روان کننده اصطکاک بین فلنج و قالب را کاهش می دهد و باعث ایجاد چین و چروک می شود. در این زمان فقط می توان آن را روی گوشه های گرد دهانه قالب اعمال کرد.
5. در طول آخرین کشش عمیق ، فقط روان کننده را روی سطح بیرونی قسمت کشش یا سوراخ قالب بمالید.
6. برای مواد یا مواد روکش شده با روان کننده باید مراقب بود که آنها را با کثیفی لکه دار نکنید ، در غیر این صورت به قطعات کششی و قالب های مهر زنی آسیب می رسانند.
این مقاله از EMAR Mold Co., Ltd. برای اطلاعات بیشتر مرتبط با EMAR ، لطفاً کلیک کنید: www.sjt-ic.com !