سلام Welcome to EMAR company website!
روي قسمت هاي ماشين هاي CNC، قسمت هاي استمپ فلزي و پرداخت فلزي و توليد براي بيشتر از 16 سال تمرکز شده
تولید دقیق بالا و تجهیزات آلمانی و آزمایش ژاپن مطمئن می‌شوند که دقیق بخش‌های فلزی به 0.003 تحمل و کیفیت بالا رسید
جعبه پست:
مشکلات رایج خمش و روش های درمان خمش پردازش پوسته ورق فلزی هونان
محل شما: home > اخبار > دینامیک صنعتی > مشکلات رایج خمش و روش های درمان خمش پردازش پوسته ورق فلزی هونان

مشکلات رایج خمش و روش های درمان خمش پردازش پوسته ورق فلزی هونان

زمان آزاد:2025-02-08     تعداد نمایش :


مشکلات رایج و روش های درمان خمش پردازش پوسته ورق فلزی:

در فرآیند خمش پردازش پوسته ورق فلزی در هونان ، اغلب با مشکلات زیادی مواجه می شویم. با درک این مشکلات رایج و روش های درمان آنها ، می توانیم راه حل هایی برای مشکلات پیش آمده در خمش بعدی ارائه دهیم تا به هدف تولید سریع و کارآمد دست یابیم.

اول ، الف ، نقطه مشکل: قطعه کار پس از خم شدن در خم تغییر شکل می دهد.

ب- دلیل وقوع: تغییر شکل عمدتاً ناشی از سرعت خمش سریع است و دست با سرعت خمش قطعه کار مطابقت ندارد.

ج. راه حل: سرعت خمش را کاهش دهید و قطعه کار و قطعه کار را به طور همزمان نگه دارید.

دوم ، الف ، نقطه مشکل: خم کردن قطعه کار طولانی تر ، زاویه یک سر بزرگ و انتهای دیگر کوچک است.

ب- این وضعیت عموماً به دلیل شرایط زیر رخ می دهد:

(1) ضخامت مواد ناسازگار است ، یک سر آن ضخیم و سر دیگر نازک است

(2) سایش و پارگی قالب ناهموار ، با ارتفاع های مختلف در هر دو انتها

(3) بلوک های میانی نامتعادل هستند و در یک سطح نیستند

مشکلات رایج خمش و روش های درمان خمش پردازش پوسته ورق فلزی هونان(pic1)ج. راه حل:

(1) بازخورد به لیزر یا NCT برای توجه به انتخاب مواد

(2) قالب ابزار را تغییر دهید

(3) بلوک میانی را تنظیم کنید

سوم ، الف ، نقطه مشکل: هنگام خم شدن ، برخی از قطعات کار تغییر شکل می دهند.

ب- دلیل وقوع: این وضعیت عمدتاً به این دلیل است که C در گیج پشتی قرار دارد. هنگام خم شدن B ، قطعه کار خم می شود و به سمت بالا حرکت می کند ، به گیج پشتی برخورد می کند و توسط گیج پشتی فشرده می شود. پس از خم شدن ، D فشرده شده و تغییر شکل می دهد.

ج. راه حل: تابع pull-back پس از تنظیم را بپذیرید.

چهارم ، الف ، نقطه مشکل: اندازه خمش کوچک است ، مکان یابی آن آسان نیست ، و قالب بالایی به راحتی روی گیج پشتی فشار داده می شود.

ب. علل: چون t = 0.8 ، اصل انتخاب قالب را فشار دهید ، مرکز v = 50.8 = 4mm.4v تا فاصله لبه 3.5 میلی متر است و اندازه داخلی 2.9 میلی متر است. 2.9-0 = 2.1 میلی متر اندازه خمش در فاصله خط مرکزی تا لبه v است و نمی توان آن را در هنگام سایش رسمی قرار داد. از قالب پایینی برای معکوس کردن نصب استفاده کنید ، قالب بالایی فشرده می شود و پس از زنده شدن ، نصب جلو و عقب کار نمی کند. به روش های دیگر فکر کنید.

ج. راه حل: 1. می توانید قالب پایینی را به صورت معکوس نصب کنید. قبل از گیج عقب یک واشر (نه بیشتر از 3 تن) اضافه کنید تا گیج عقب عقب نشینی کند و از قالب بالایی جلوگیری کند. 2. اگر اندازه انتهای دیگر باشد ☺ 3 ، همچنین می توانید از انتهای دیگر برای تکیه دادن به موقعیت و نصب معکوس قالب پایین استفاده کنید.