بسیاری از فرآیندهای مهر زنی باعث ایجاد سوراخ می شوند و چگونه کارخانه های مهر زنی هوشمند از این مشکل جلوگیری می کنند ؟ قبل از هر چیز باید دانست که چرا سوراخ ها در طول فرآیند تولید ایجاد می شوند تا به مشکل رسیدگی شود و مشکل به طور اساسی حل شود.

ابتدا فرزهای ضخیم تر و بلندتر در اطراف تولید می شوند

زاویه اسلامپ و زاویه شیب مقطع برشی بزرگ است ، در حالی که وسط به طور قابل توجهی مقعر است ، سوراخ نه تنها زیاد است ، بلکه مقطع مثلثی است که بدون استفاده از سوهان قابل برداشتن نیست. این نوع قطعه مهر زنی عموماً معیوب است.

دلایل وقوع: 1. شکاف خیلی زیاد است. 2. در حین آسیاب مکرر ، صافی قلم قالب مقعر کاهش می یابد. برای قالب مقعر مخروطی کامل ، به دلیل آسیاب مجدد و بیش از حد است.

راه حل: شکاف را کاهش دهید: 1. شکل ساده است ، و حجم را می توان زمانی که حجم کم است دوباره کار کرد. 2. مهر زنی محصولات کوچک و نازک را می توان با تخلیه الکتریکی سخت کرد. 3. بازپخت قالب ، اصلاح قسمت لبه ، و سپس عملیات حرارتی و سنگ زنی. 4. درمان اصلاح سطح. 5. هنگام فشار دادن درج ، از صفحه پشتی قالب استفاده کنید و پس از فشار دادن قسمت لبه ، آن را پردازش کنید. 000 @ 000

دوم ، ارتفاع سوراخ ناهموار است

اگر شکاف خیلی بزرگ یا خیلی کوچک باشد ، ارتفاع سوراخ اضافه می شود. در این میان ، اگر شکاف بیش از حد بزرگ باشد ، سوراخ مثلثی ایجاد می شود ، ضخامت اضافه می شود ، شکاف بسیار کوچک ، سوراخ نازک و بلند است و برش ثانویه رخ می دهد.

علل: 1. قسمت شکاف ناسازگار است. 2. فروریختن لبه لبه باعث برخی خطاها می شود. 3. از آنجایی که خروج از مرکز قالب باعث ناهماهنگی نیمی از ارتفاع سوراخ می شود ، ممکن است نصب قالب خوب نباشد یا نصب ستون راهنما کار نکند. 4. ستون راهنما شل است. 5. دقت پرس ضعیف است.

راه حل: 1. پس از سوراخ کردن ، شکل بخش برشی محصول غیرعادی است ، زیرا قسمت شکاف خیلی بزرگ یا خیلی کوچک است ، بنابراین کارخانه پردازش مهر زنی باید اصلاح شود. 2. لبه تا حدی فرسوده شده است ، شاید به دلیل سختی خاموش کردن ضعیف ، بخشی از لبه فرو می ریزد و ریشه سوراخ افزایش می یابد ، بنابراین باید آسیاب شود. 3. پانچ و قالب مقعر متفاوت است ، زیرا نیمی از قسمت برشی خیلی بزرگ و نیمی از آن خیلی کوچک است. درک این موضوع بسیار ساده است. اگر قالب یا پست راهنما به خوبی نصب نشده باشد ، می توان آن را تنظیم کرد. با این حال ، اگر جهت هسته قالب در طول هر ضربه تغییر می کند ، به این دلیل است که قسمت نصب قالب شل است و برای سفت کردن و کالیبره کردن دهان باید هسته قالب را بیرون آورد. 4. هنگام مهر زدن ، در اثر عمل رانش ، قلب های مختلفی رخ می دهد. هنگامی که بلوک تکیه گاه جانبی یا صفحه راهنما تحت فشار قرار می گیرد ، برای اطمینان از دقت ، استفاده از راهنما ضروری است ، اما پس از استفاده از پست راهنما ، اگر تمرکز خوب نیست ، به دلیل تفاوت در کیفیت است. پست راهنما ؛ 5. مطبوعات خوب نیستند.

سوم ، فرزهای بزرگ (فرزهای فشرده) در بخش برشی وجود دارد.

جایی در بخش برشی یک قسمت زبانی برجسته به نام سوراخ فشاری وجود دارد.

علل: 1. شکاف خیلی کوچک است ، و یک زاویه فروپاشی یا بریدگی در جایی در لبه قالب وجود دارد. 2. زاویه پشت قالب معکوس است. 3. تکمیل سوراخ قالب دشوار است و سطح ناهمواری وجود دارد که قسمت بالای سطح ترک را خرد می کند.

راه حل: 1. شکاف را تنظیم کنید و لبه را آسیاب کنید. 2. از چرخ سنگ زنی برای جدا کردن قسمت روشن گوشه عقب قالب به دلیل برخورد مکرر استفاده کنید. 3. قسمتی را که دیواره مستقیم سوراخ قالب با نقاط شدید تماس دارد تعمیر کنید.

این مقاله از EMAR Mold Co., Ltd. برای اطلاعات بیشتر مرتبط با EMAR ، لطفاً کلیک کنید: www.sjt-ic.com !