بهبود کیفیت فرآوری ورق فلزی راهی برای تولیدکنندگان فرآوری ورق فلزی برای بهبود منابع تجاری خود است. بنابراین چگونه باید کیفیت پردازش ورق فلز را بهبود بخشیم ؟ ویرایشگر پردازش پوسته ورق فلزی آن را برای شما تجزیه و تحلیل می کند.

چگونه می توان کیفیت پردازش ورق فلز را بهبود بخشید ؟

ابتدا در فرآوری ورق فلز کار خوبی انجام دهید.

در فرآوری ورق فلز به طور کلی چهار روش برای خالی کردن وجود دارد که عبارتند از:

دستگاه برش: این است که از دستگاه برش برای برش ابعاد خارجی استفاده کنید و سپس دستگاه را در ترکیب با قالب برای پانچ ، برش گوشه و غیره پانچ کنید و سپس برش را کامل کنید.

برش لیزری: استفاده از برش لیزری برای برش شکل ساختاری مورد نظر است.

پانچ بلنکینگ: استفاده از پانچ برای تشکیل قطعات مسطح و سایر ساختارها است که می تواند در یک مرحله یا به صورت مرحله ای تکمیل شود.

خالی کردن کنترل عددی: معمولاً در ZUI استفاده می شود ، یعنی برای تحقق کنترل عددی از طریق برنامه نویسی ، و سپس می تواند پانچ ساختار و شکل را انجام دهد و سپس خالی کردن را کامل کند.

شرایط صلاحیت برای پرسنل پردازش ورق فلز چیست ؟ اهداف مشخص چیست ؟ اگر اپراتور ورق فلزی جوان است ، باید بتواند نقشه ها و همچنین عملکرد ساده تجهیزات را بدون عمق و پیچیدگی درک کند. و متوسط ، لازم است که بتوانید نقشه های پیچیده تری را درک کنید و دانش فیزیکی خاصی داشته باشید. بنابراین اهداف مختلف الزامات متفاوتی دارند.

دوم ، کار برش ورق فلز را به خوبی انجام دهید.

در حین فرآوری قطعات ورق فلزی گاهی اوقات مشکلاتی مانند برش لیزری پیش می آید ، بنابراین باید درک بهتری از آن داشته باشیم. سپس به طور خلاصه به بحث و تحلیل آن می پردازیم.

1. تغییر شکل. دلیل اصلی این است که هنگام ماشینکاری سوراخ های کوچک ، از سوراخ های انفجاری استفاده نمی شود ، اما از سوراخ های پالسی استفاده می شود که بر کیفیت پردازش تأثیر می گذارد.

2. Burr. دلایل اصلی عبارتند از: موقعیت بالا و پایین فوکوس لیزر نادرست است ، یا توان خروجی خوب نیست ، یا سرعت برش خوب نیست ، خلوص گاز خوب نیست و غیره ، بنابراین نیاز به تجزیه و تحلیل دارد. جزئیات

3. هنگام برش کاملاً بریده نمی شود. سرعت خط برش لیزری خیلی سریع است یا انتخاب نازل سر لیزر با ضخامت صفحه پردازش مطابقت ندارد که باعث این مشکل می شود و سپس بر کیفیت پردازش تأثیر می گذارد.

سوم ، در مرکز پردازش ورق فلز کار خوبی انجام دهید.

در خمش مواد ورق فلزی ، ابزار و شیارهای ابزاری که برای خمش استفاده می شود باید با توجه به اندازه مورد نیاز نقشه ها و ضخامت مواد و غیره تعیین شود تا از برخورد محصول و ابزار و سپس جلوگیری شود. باعث تغییر شکل می شود. علاوه بر این ، ترتیب خمش نیز بسیار مهم است ، به طور کلی ابتدا در داخل و سپس خارج ، ابتدا کوچک و سپس بزرگ و ابتدا خاص و سپس عمومی. اگر قطعه کار نیاز به فشار دادن لبه مرده داشته باشد ، باید از قالب تسطیح استفاده شود.

پرچ فشاری قطعه کار باید ارتفاع گل میخ و همچنین فشار پرس و غیره را در نظر بگیرد. علاوه بر این ، گل میخ و سطح قطعه کار باید همسطح باشد تا از منسوخ شدن و غیرقابل استفاده شدن قطعه کار جلوگیری شود.

جوشکاری در فرآوری ورق فلز به طور کلی شامل جوشکاری قوس هیدروژنی ، جوشکاری نقطه ای ، جوشکاری قوس فنی و جوشکاری نگهدارنده دی اکسید کربن است. هنگام انجام جوش نقطه ای ، موقعیت جوش باید در نظر گرفته شود.

در فرآوری ورق فلز ، عملیات ظاهری باید با توجه به وضعیت واقعی انتخاب شود. اگر پردازش صفحه سرد باشد ، معمولاً ابتدا عملیات آبکاری انجام می شود ، سپس عملیات فسفاته کردن و سپس سمپاشی پس از ZUI انجام می شود. سمپاشی آن به کاردستی و ابتکار تقسیم می شود.

ضمناً پس از فرآوری ورق فلزی ، بررسی ظاهری اعم از ترازو و... ضروری است و در صورت وجود مشکل ، برای اطمینان از کیفیت فرآوری ، باید تعمیر یا مستقیماً اسقاط شود.

چهارم ، بهبود سطح فنی استادان پردازش ورق فلز.

1. روی سطح قطعات ابتدا باید پوسته اکسیدی برداشته شود و قبل از ماشینکاری هیچ عیب و آسیبی وجود نداشته باشد.

2. اگر قرار است کوئنچ با فرکانس بالا انجام شود ، دمای تمپر باید در محدوده دمایی مورد نیاز مقررات باشد و عملیات پیری در دمای بالا انجام شود.

3. اگر الزامات شکل برای خدمات عمومی وجود ندارد ، باید با الزامات قوانین GB1184-80 مطابقت داشته باشد و خطای مجاز طول آن به طور کلی باید در محدوده 0.5 میلی متر باشد.

4. پس از نصب دنده ، واکنش سطح دندان آن باید با الزامات GB10095 و GB11365 مطابقت داشته باشد.

5. قبل از نصب قطعات باید بررسی ها و نظافت های لازم انجام شود تا از وارد کردن اجسام خارجی جلوگیری شود. علاوه بر این ، فاصله جفت گیری و غیره را بررسی کنید.