فلنجینگ پانچ محصولات مهر زنی در سازندگان قطعات مهر زنی عموماً برای آماده شدن برای مرحله بعدی ضربه زدن یا سایر فرآیندها است. در فرآیند فلنجینگ عمومی ، اغلب یک سری مشکلات مانند ترک خوردن ، سوراخ شدن ، تغییر شکل و غیره وجود دارد. در واقع ، فلنجینگ پانچ بسیار ساده است و توجه به آنها می تواند لبه های ظریفی ایجاد کند:

1. درجه تغییر شکل فلنج سوراخ داخلی قسمت مهر زنی نباید خیلی زیاد باشد.

فلنجینگ پانچ یک روش مهر زنی است که در آن قسمت خالی با سوراخ از قبل پانچ می شود (گاهی اوقات بدون پانچ از قبل) و فلنجینگ به یک فلنج عمودی در امتداد لبه سوراخ تبدیل می شود. تغییر شکل غالب و اجباری فلنجینگ سوراخ ، تغییر شکل کششی ماده در جهت مماسی است و هر چه به دهانه نزدیکتر باشد ، تغییر شکل بیشتر و نازک شدن بیشتر می شود. بنابراین ، مضرات ترک خوردن لبه سوراخ مستعد رخ دادن است. به منظور جلوگیری از ترک خوردن لبه سوراخ ، سازنده قطعات مهر زنی می تواند تغییر شکل فلنج سوراخ داخلی قسمت مهر زنی را در یک زمان خیلی بزرگ نکند. اگر ارتفاع فلنجینگ زیاد باشد ، می توان آن را چندین بار فلنج کرد.

2. ضریب فلنجینگ فلنجینگ پانچ نباید خیلی کم باشد

در فلنجینگ پانچ ، درجه تغییر شکل با نسبت قطر سوراخ قبل از فلنجینگ به قطر سوراخ پس از فلنجینگ نشان داده می شود ، یعنی ضریب فلنجینگ K. بدیهی است که هر چه مقدار K بزرگتر باشد ، درجه تغییر شکل کمتر است. هرچه مقدار K کوچکتر باشد ، درجه تغییر شکل بیشتر است و احتمال شکستن لبه سوراخ بیشتر است. مقدار کافی حداکثر درجه تغییر شکلی که بدون شکستن لبه سوراخ در حین فلنجینگ به دست می آید ، ضریب فلنجینگ حد مجاز نامیده می شود. برای جلوگیری از ترک خوردن لبه ، ضریب فلنجینگ سوراخ نباید خیلی کوچک باشد ، بلکه باید بیشتر از ضریب فلنجینگ حدی باشد. عمل تولید نشان می دهد که ضریب فلنجینگ حدی نه تنها به نوع و عملکرد مواد مربوط می شود ، بلکه به خواص پردازش و شرایط سوراخ های پیش ساخته (حفاری یا پانچ ، با یا بدون سوراخ) ، ضخامت نسبی مربوط می شود. خالی ، و شکل پانچ فلنجینگ. 3. ارتفاع فلنجینگ فلنجینگ پانچ نباید خیلی زیاد باشد

ارتفاع فلنج پانچ به طور کلی نباید بیشتر از مقدار حد باشد ، در غیر این صورت ، لبه فلنج به راحتی شکسته می شود. اگر ارتفاع قسمت مهر زنی بیشتر از مقدار حد باشد ، نمی توان آن را مستقیماً در یک زمان فلنج کرد. در این زمان ، اگر فلنج سوراخ کوچک یک خالی باشد ، سازنده قطعات مهر زنی باید از فلنجینگ با دیواره های نازک مانند فلنجینگ پیچی خودکار استفاده کند. اگر فلنجینگ یک سوراخ بزرگ است ، از روش کشیدن عمیق ، پانچ کردن سوراخ پایین و سپس فلنجینگ استفاده کنید.

4. پیش سوراخ فلنجینگ پانچ نباید دارای فرزهای بزرگ باشد

کیفیت پردازش پیش سوراخ های پانچ و فلنجینگ تأثیر زیادی بر ضریب فلنجینگ حدی دارد. برای پیش سوراخ هایی که پس از حفاری سوراخ می شوند ، ضریب فلنجینگ حدی کوچک است که برای سازند فلنجینگ مفید است. اگر در پیش سوراخ هایی که با قالب های پانچ پانچ شده اند ، سوراخ هایی وجود داشته باشد ، ضریب فلنجینگ حدی زیاد است که برای فلنجینگ نامطلوب است. در این زمان اگر ضریب فلنجینگ مورد نیاز کم باشد ، ایجاد ترک فلنجینگ بسیار آسان است. طرف دارای فرز باید رو به بالا باشد و سپس فلنجینگ می تواند پدیده ترک فلنجینگ را کاهش دهد.

این مقاله از EMAR Mold Co., Ltd. برای اطلاعات بیشتر مرتبط با EMAR ، لطفاً کلیک کنید: www.sjt-ic.com !