سلام Welcome to EMAR company website!
روي قسمت هاي ماشين هاي CNC، قسمت هاي استمپ فلزي و پرداخت فلزي و توليد براي بيشتر از 16 سال تمرکز شده
تولید دقیق بالا و تجهیزات آلمانی و آزمایش ژاپن مطمئن می‌شوند که دقیق بخش‌های فلزی به 0.003 تحمل و کیفیت بالا رسید
جعبه پست:
تجزیه و تحلیل نحوه انجام پردازش تنون و مورتیس در پردازش ورق فلز
محل شما: home > اخبار > دینامیک صنعتی > تجزیه و تحلیل نحوه انجام پردازش تنون و مورتیس در پردازش ورق فلز

تجزیه و تحلیل نحوه انجام پردازش تنون و مورتیس در پردازش ورق فلز

زمان آزاد:2025-02-20     تعداد نمایش :


تولیدکنندگان فرآوری ورق فلز عمدتاً به پروفیل های مختلف قطعات ماشینکاری شده اشاره می کنند که با توجه به تقاضای بازار در محدوده خاصی توسعه و تولید می شوند. به طور کلی ، دو نوع قطعات اصلی ماشینکاری شده وجود دارد: یکی قطعه کار ، سپس به این قطعه کار مورتیس و تنون می گویند ، بنابراین به آن مورتیس و تنون می گویند. دیگری قطعه کار است. به طور کلی ، مورتیس و تنون قطعات کاری هستند که به دلیل سختی ساخت و چرخه پردازش باید در مدت زمان کوتاهی تکمیل شوند. پردازش مورتیس و تنون ساخت و پردازش قطعات کار با توجه به اندازه قطعه کار است. عملکرد اصلی این است که قطعات را در قطعه کار ثابت کنید و سپس اشکال مختلف قطعات را به روش های دیگر پردازش کنید. به عنوان ماده اصلی تولید ، چه از تولید و چه فرآوری ، باید تحت شرایط خاصی تکمیل شود که برای اکثر قطعات معمولی نقطه دشواری است. به طور کلی ، هنوز باید زمان ، اندازه خط تولید ، سختی پردازش و استفاده از مورتیس و تنون در فرآوری را در نظر گرفت. اول ، روش جریان و پردازش فرآیند مورتیس و تنون. ماشین ابزار پردازش کنترل عددی کامپیوتری: نقشه های پردازش: اندازه ظاهری قطعات استاندارد ، تعداد قطعات ، نوع قطعه ، تکنولوژی خشن و پردازش و غیره. با استفاده از دستگاه حفاری کنترل عددی پیشرفته ، شیار زدن در بالا ، برش قطعات جدار نازک با قطر بیش از 2.5 میلی متر ، و سپس برش محصول نهایی از طریق آسیاب. نوع دوم مورتیس و تنون ، برای قطعات کوچک ، مجبور به پردازش توسط مورتیس و تنون "نوع دوم" می شود. با گرفتن دست و مکانیکی قطعه کار ، پردازش چندین قسمت و سپس پس از پنج فرآیند ، یک قطعه پردازش هر گره زمانی را کامل می کند. * * * پس از مونتاژ کل ، پردازش هر گره زمانی انجام می شود. در عین حال ، عمق برش باید تضمین شود تا از صحت پردازش اطمینان حاصل شود. پس از اتمام پردازش ، پردازش اولیه انجام می شود و هر قسمت باید طبق روش فرآیند قبلی برش داده شود. در عین حال ، مدل و ضخامت دیواره قطعات فرآوری شده باید طبق رویه های خاصی پردازش شود و در نتیجه زمان پردازش تضمین شود. چهارم آبکاری است. برنده شدن با کیفیت و صنعت خوب ، اصل تولید ثابت این شرکت است. این شرکت به عنوان پیشگام در صنعت ورق فلزی دقیق ، مفهوم مدیریت دقیق ، از مشاوره ، طراحی ، نمونه برداری و تولید انبوه تا خدمات یک مرحله ای را اتخاذ می کند. برای ایجاد چشم انداز توسعه زیست محیطی "طراحی یک پلت فرم و یک سرویس".