پردازش قطعات آلیاژ تیتانیوم فرآیند پیچیده تری با الزامات فنی بالا است. سپس ، سری کوچک زیر در مورد انواع سایش و پارگی زیر که باید در طول پردازش قطعات آلیاژ تیتانیوم اجتناب شود ، برای شما توضیح می دهد: سایش ابزار سایش مکانیکی: آلیاژ تیتانیوم سختی بالایی دارد. در طول پردازش ، حرکت نسبی بین ابزار و سطح قطعه کار مستعد اصطکاک مکانیکی است که منجر به سایش تدریجی لبه برش ابزار می شود. این سایش عملکرد برش ابزار را کاهش می دهد و بر دقت ماشینکاری و کیفیت سطح تأثیر می گذارد. به منظور کاهش سایش مکانیکی می توان مواد ابزار مناسبی مانند ابزارهای کاربید را انتخاب کرد که سختی و مقاومت در برابر سایش بالایی دارند و می توانند به طور موثر در برابر سایش آلیاژهای تیتانیوم مقاومت کنند. در عین حال ، انتخاب معقول پارامترهای هندسی ابزار ، مانند افزایش گوشه های جلو و عقب ابزار ، کاهش سطح تماس بین ابزار و قطعه کار ، می تواند سایش مکانیکی را نیز کاهش دهد. سایش اتصال: آلیاژهای تیتانیوم دارای فعالیت شیمیایی قوی در حین ماشینکاری هستند که به راحتی با مواد ابزار پیوند می خورند. در طول فرآیند برش ، مواد روی سطح ابزار توسط آلیاژ تیتانیوم "چسب" می شوند و در نتیجه سایش ابزار ایجاد می شود. به منظور جلوگیری از سایش اتصال ، ابزار را می توان پوشش داد ، مانند TiN ، TiC و سایر پوشش ها ، که می تواند یک لایه ایزوله بین ابزار و آلیاژ تیتانیوم تشکیل دهد و تماس مستقیم بین این دو را کاهش دهد و امکان اتصال را کاهش دهد. علاوه بر این ، استفاده از مایع برش مناسب نیز می تواند نقش روانکاری خوبی داشته باشد و امکان اتصال را کاهش دهد. سایش انتشار: در شرایط برش در دمای بالا ، آلیاژ تیتانیوم و اتم های موجود در مواد ابزار پخش می شوند و در نتیجه تغییراتی در ترکیب و عملکرد مواد ابزار ایجاد می شود و در نتیجه سایش ابزار را تشدید می کند. به منظور جلوگیری از سایش انتشار ، پارامترهای برش باید به طور منطقی کنترل شوند تا از دمای بیش از حد برش جلوگیری شود. به عنوان مثال ، سرعت برش و تغذیه را به طور مناسب کاهش دهید تا تولید گرمای برش کاهش یابد. در عین حال ، انتخاب یک ماده ابزار با پایداری حرارتی خوب نیز می تواند توانایی ابزار را در مقاومت در برابر سایش انتشار بهبود بخشد. سایش قطعه کار و سایش گیره: در طول فرآیند بستن قطعات آلیاژ تیتانیوم ، اگر نیروی گیره بیش از حد زیاد باشد ، باعث تغییر شکل موضعی یا حتی خراش روی سطح قطعه کار می شود که بر دقت ابعادی و کیفیت سطح قطعات تأثیر می گذارد. به منظور جلوگیری از سایش گیره ، باید از یک روش گیره معقول و ابزار گیره استفاده شود ، مانند استفاده از یک فیکسچر نرم یا یک ماده نرم بین فیکسچر و قطعه کار برای افزایش سطح تماس و پراکنده کردن نیروی گیره. در عین حال ، اندازه نیروی گیره را دقیقاً کنترل کنید تا به دلیل نیروی گیره بیش از حد به قطعه کار آسیب نرسد. سایش ناشی از گرمای برش: آلیاژ تیتانیوم رسانایی حرارتی ضعیفی دارد و گرمای برش تولید شده در طول پردازش به راحتی دفع نمی شود. افزایش دمای سطح قطعه کار آسان است و در نتیجه تغییراتی در خواص مواد ایجاد می شود و در نتیجه تغییر شکل حرارتی و آسیب حرارتی ایجاد می شود که به نوبه خود بر دقت و کیفیت سطح قطعه کار تأثیر می گذارد. به منظور کاهش سایش ناشی از گرمای برش ، می توان اقدامات خنک کننده موثری را اتخاذ کرد ، مانند استفاده از مایع برش خنک کننده با فشار بالا ، که مستقیماً به ناحیه برش پاشیده می شود تا مقدار زیادی گرما را از بین ببرد. علاوه بر این ، بهینه سازی پارامترهای برش و کاهش تولید گرمای برش نیز از اقدامات مهم برای جلوگیری از ساییدگی قطعه کار در اثر گرما است. سایش ارتعاشی: در حین ماشینکاری قطعات آلیاژ تیتانیوم ، لرزش قطعه کار ممکن است به دلیل عمل نیروی برش یا لرزش سیستم ماشین ابزار ایجاد شود. این ارتعاش موقعیت نسبی بین ابزار و قطعه کار را تغییر می دهد و در نتیجه برش ناهموار و در نتیجه سایش ارتعاش ایجاد می شود و بر زبری سطح و دقت ابعادی قطعه کار تأثیر می گذارد. به منظور جلوگیری از سایش ارتعاش ، بهبود استحکام و پایداری ماشین ابزار ، تنظیم پارامترهای برش و پایدارتر کردن فرآیند برش ضروری است. در عین حال ، استفاده از مسیرهای ابزار مناسب و استراتژی های برش نیز می تواند تولید ارتعاش را کاهش دهد.